[實(shí)用新型]一種精餾換熱耦合裝置的液封裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720511592.2
• 申請(qǐng)日: 2017-05-09
• 公開（公告）號(hào): CN206793085U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 談碩;錢寅國(guó);林澤峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州中泰深冷技術(shù)股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D3/32
• 分類號(hào): B01D3/32
• 代理公司: 杭州求是專利事務(wù)所有限公司33200
• 代理人: 張法高,傅朝棟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種精餾換熱耦合裝置的液封裝置，適用于精餾塔與換熱器耦合裝置中物料進(jìn)出管路布置于設(shè)備內(nèi)部的情況，尤其適用于深冷技術(shù)分離領(lǐng)域設(shè)備液封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

精餾塔與換熱器常耦合成一體結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)傳熱、傳質(zhì)的高效進(jìn)行；傳熱傳質(zhì)過程所需的氣相或液相介質(zhì)來自于精餾塔或換熱器，其連通的管路常設(shè)置于設(shè)備外部。換熱器的液相經(jīng)管道流出設(shè)備，在設(shè)備外進(jìn)行液封處理后，管道進(jìn)入精餾塔，為精餾提供液相介質(zhì)。該模式占據(jù)了設(shè)備外空間，給設(shè)備外管道及其他設(shè)備的布置帶來不利影響。

深冷分離法就是利用需要加工處理的原料氣所含各組分沸點(diǎn)的差別，把氣體壓縮、冷卻后，在-100℃以下進(jìn)行熱、質(zhì)交換，分離回收其中某些組分以得到產(chǎn)品。精餾塔作為深冷分離工藝過程中的核心設(shè)備，有“心臟”之稱。因此確保換熱器與精餾塔之間介質(zhì)流通順暢，保證設(shè)備順利進(jìn)行傳質(zhì)傳熱尤為重要。

因此，亟待解決當(dāng)下難題，要求一種新的液封結(jié)構(gòu)，既要滿足液封以確保傳熱傳質(zhì)順利進(jìn)行，又要能簡(jiǎn)化現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，優(yōu)化管道及設(shè)備布置，保證裝置安全運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的不足，提供一種精餾換熱耦合裝置的液封裝置，采用該結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)備管道布置、物料進(jìn)出設(shè)計(jì)、液封，優(yōu)化了空間，節(jié)省了材料，實(shí)現(xiàn)了液封，保證了傳熱傳質(zhì)順利進(jìn)行。

本實(shí)用新型的目的是通過下述方法予以實(shí)現(xiàn)的：

精餾換熱耦合裝置的液封裝置，用于換熱器與精餾塔耦合結(jié)構(gòu)中，所述的換熱器設(shè)置于精餾塔頂部封頭處，所述換熱器的進(jìn)氣管穿過精餾塔頂部封頭進(jìn)入精餾塔頂空，所述換熱器的出液管穿過精餾塔頂部封頭進(jìn)入精餾塔，出液管末端下方布置有用于承接管內(nèi)出液的一級(jí)槽，且一級(jí)槽的溢出高度高于出液管底部高度；一級(jí)槽外嵌套有用于承接一級(jí)槽溢出液的二級(jí)槽，二級(jí)槽底面開孔，并在孔中接有降液管，降液管末端位于精餾塔內(nèi)受液盤上方。

作為優(yōu)選，所述的二級(jí)槽底部設(shè)置槽支撐，實(shí)現(xiàn)二級(jí)槽的固定。

作為優(yōu)選，所述的一級(jí)槽和二級(jí)槽之間通過L型或H型材連接，實(shí)現(xiàn)一級(jí)槽的固定。

作為優(yōu)選，所述的一級(jí)槽周向設(shè)置齒形槽邊，作為溢流堰。

進(jìn)一步的，所述的一級(jí)槽內(nèi)腔底面距離出液管底部距離為10～25mm，槽寬度為出液管直徑的1.2～1.5倍，槽高為出液管直徑的1.3～1.8倍。

更進(jìn)一步的，所述的齒形槽邊中，齒形深度為所述槽高的10％～20％，齒形角度α為45～60°。

作為優(yōu)選，所述的二級(jí)槽寬度為出液管直徑的2～2.5倍，高度為出液管直徑的2.2～3倍。

作為優(yōu)選，所述的降液管截面積位出液管截面積的0.9～1.1倍。

作為優(yōu)選，所述的降液管距離受液盤距離位受液盤K值的35％～45％。

作為優(yōu)選，所述的一級(jí)槽與二級(jí)槽間距為出液管直徑的0.7～1.1倍。

本實(shí)用新型解決了換熱器與精餾塔耦合結(jié)構(gòu)的物料進(jìn)出管的難題，取消了設(shè)備外液封裝置，優(yōu)化了管道布置，節(jié)省了空間，節(jié)約了成本。

附圖說明

圖1是采用本實(shí)用新型精餾換熱耦合裝置的液封裝置的正視示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的一級(jí)槽示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的二級(jí)槽示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的槽支撐示意圖。

圖中：換熱器1、精餾塔2、進(jìn)氣管3、出液管4、一級(jí)槽5、型材6、二級(jí)槽7、槽支撐8、受液盤9。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述,以便本領(lǐng)域技術(shù)人員更容易理解本實(shí)用新型。

如圖1所示，一種精餾換熱耦合裝置的液封裝置，用于換熱器與精餾塔耦合結(jié)構(gòu)中，該耦合結(jié)構(gòu)中，換熱器1設(shè)置于精餾塔2頂部封頭處。該裝置中，換熱器1的進(jìn)氣管3穿過精餾塔2頂部設(shè)備封頭進(jìn)入精餾塔2頂空，換熱器1的出液管4穿過精餾塔2頂部封頭進(jìn)入精餾塔2，為精餾提供液相介質(zhì)。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，換熱器1與精餾塔2之間連通的管路設(shè)置于設(shè)備外部，換熱器1的液相需要先經(jīng)管道流出設(shè)備，在設(shè)備外進(jìn)行液封處理后再進(jìn)入精餾塔2。而本實(shí)用新型中，將該結(jié)構(gòu)設(shè)置于精餾塔2內(nèi)部，取消了外部液封結(jié)構(gòu)及外部管道，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備內(nèi)部液封，簡(jiǎn)化了管道布置，優(yōu)化了空間，節(jié)省了材料。其具體實(shí)現(xiàn)的方式如下：