[實用新型]一種釩鈦冶煉的比例分料器有效
| 申請號: | 201720511452.5 | 申請日: | 2017-05-09 |
| 公開(公告)號: | CN206842571U | 公開(公告)日: | 2018-01-05 |
| 發明(設計)人: | 陳建忠;江青芳;熊林;趙岷;陳斌;周平 | 申請(專利權)人: | 四川德勝集團釩鈦有限公司 |
| 主分類號: | B65G65/40 | 分類號: | B65G65/40 |
| 代理公司: | 成都市集智匯華知識產權代理事務所(普通合伙)51237 | 代理人: | 李華,溫黎娟 |
| 地址: | 614900 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 冶煉 比例 料器 | ||
技術領域
本實用新型涉及物料分流裝置技術領域,尤其涉及一種釩鈦冶煉的比例分料器。
背景技術
在化工、冶金、糧食、建材、煤炭、礦山等散料輸送系統中經常需要對物料進行分流轉載,分料器是應用于散料的輸送過程中進行分流控制的設備。傳統的分料器為三通漏斗結構,三通漏斗內設置了導向板,通過導向板的狀態變化來改變兩個下料口的通斷,通常為一個下料口處于開通狀態時,另一個就處于關閉狀態,由于從進料口進入的物料難以保障進料均勻性,即使導向板處于一個中間狀態,也難以精確的按比例分配兩個下料口的物料量,無法滿足靈活分配物料的生產需求。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題和提出的技術任務是對現有技術進行改進,提供一種釩鈦冶煉的比例分料器,解決目前技術中傳統的分料器難以精確的按比例分配兩個下料口的物料量的問題。
為解決以上技術問題,本實用新型的技術方案是:
一種釩鈦冶煉的比例分料器,包括進料段、分配段和出料段,其特征在于,所述的進料段、分配段和出料段由上至下依次連接,出料段設置了左右兩個出料口,所述的進料段頂部為圓形的進料口,進料段的橫截面由上向下從圓形逐漸過渡成扁平長方形的均料口,分配段的截面與進料段下部的扁平長方形均料口相同,分配段內設置分配板,分配板沿設置在均料口長度方向的正中位置的鉸接點進行翻轉。本實用新型所述的釩鈦冶煉的比例分料器采用的進料段其橫截面逐漸變成細長形,使得從進料口進入的物料能夠沿著漸變的通道而均勻分散,最初的物料集中在小范圍內,在其通過進料段時寬度逐漸被壓縮,最終使得物料沿著均料口的長度方向均勻分布,從而在調節分配板的偏轉角度時,只要分配板的角度固定,分配板可精確的將均料口的長度方向分為左右兩部分,均料口左右兩部分的物料分別沿左右的出料口輸出,由于物料始終沿著均料口的長度方向均勻分布,從而確保從兩個出料口輸出的物料能保持精確的分配比例,調節分配板的偏轉角度實現任意比例分料,料流均勻穩定,結構簡單,使用方便,工作可靠性高。
進一步的,所述的進料段的內壁設置有若干的導流板,進一步保障物料沿均料口長度方向均勻分布。
進一步的,所述的導流板由中間向兩側傾斜,提高物料分布均勻性。
進一步的,所述的進料段在均料口寬度方向的兩對側內壁上都設置有導流板,并且兩對側內壁上的導流板沿均料口長度方向交錯設置。
進一步的,所述的分配板的表面設置有耐磨板,降低分配板的磨損,延長使用壽命。
進一步的,所述的分配板由電液推桿驅動,驅動穩定,保持分配板穩定的偏轉角度,確保始終具有穩定、精確的物料分配比例。
與現有技術相比,本實用新型優點在于:
本實用新型所述的釩鈦冶煉的比例分料器能實現任意比例分料,料流均勻,并且物料分配比例控制精確、穩定,分料過程中部散料、不漏料,結構簡單,使用方便,工作可靠性高,維護簡便。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為進料段的俯視結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
本實用新型實施例公開的一種釩鈦冶煉的比例分料器,可在線實時的精確調節分流比例,結構簡單,調節方便,調節精確度高,滿足生產的靈活性需求。
如圖1和圖2所示,一種釩鈦冶煉的比例分料器,包括進料段1、分配段2和出料段3,進料段1、分配段2和出料段3由上至下依次連接,出料段3設置了左右兩個出料口31,所述的進料段1頂部為圓形的進料口11,進料段1的橫截面由上向下從圓形逐漸過渡成扁平長方形的均料口12,分配段2的截面與進料段1下部的扁平長方形均料口12相同,分配段2內設置分配板4,分配板4鉸接在處于均料口12長度方向的正中位置的鉸接點5上,分配板4由電液推桿驅動沿著均料口12長度方向所在的平面進行翻轉,分配板4的表面設置有耐磨板41,延長使用壽命。
進料段1的內壁設置有若干的導流板13,導流板13由中間向兩側傾斜,進料段1在均料口12寬度方向的兩對側內壁上都設置有導流板13,并且兩對側內壁上的導流板13沿均料口12長度方向交錯設置。
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