[實用新型]一種辛醇精餾塔塔頂氣相余熱回收的裝置

有效

• 申請號: 201720510274.4
• 申請日: 2017-05-10
• 公開（公告）號: CN206730553U
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發明（設計）人: 李長勝;陳清;胡波;袁冬燕;吳秀艷
• 申請（專利權）人: 張家港市華昌新材料科技有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;B01D3/32;C07C29/80;C07C31/125;F28D7/00
• 代理公司: 蘇州潤桐嘉業知識產權代理有限公司32261
• 代理人: 胡思棉

技術領域

本實用新型涉及一種辛醇精餾塔塔頂氣相余熱回收的裝置。

背景技術

精餾分離是一種利用回流使液體混合物得到高純度分離的蒸餾方法，是工業上應用最廣的液體混合物分離操作，廣泛用于石油、化工、輕工等領域。

辛醇是化工領域的基礎原料之一，傳統的制備方法為正丁醛縮合生成辛烯醛后加氫精餾，辛醇精餾塔是利用粗辛醇中辛醇與其他組分的蒸餾溫度不同，到達辛醇的蒸餾溫度，蒸發變成氣態，而后通過精餾塔塔頂的冷凝器將其冷卻變成液態成品并輸送到罐區儲藏。

辛醇生產中的辛醇精餾塔塔頂氣相的熱量轉移是通過塔頂冷凝器來完成，辛醇精餾塔塔頂的辛醇氣相從精餾塔塔頂逸出，經過塔頂冷凝器的殼程，與管程的循環水進行換熱，氣相介質在殼程中冷凝并降溫。

在此過程中為了保持精餾塔的精餾溫度需要不停的給精餾塔提供熱量，同時塔頂還有大量的辛醇氣相介質的顯熱和潛熱最終需要通過冷卻裝置排掉，在冷凝及降溫至工藝要求溫度時需轉移大量的熱量，特別是冷凝過程中釋放的潛熱，傳統的方法是通過循環水的轉移，這種方式導致了能量的大量浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種辛醇精餾塔塔頂氣相余熱回收的裝置，在辛醇精餾塔和冷凝器之間增加換熱器，充分回收利用辛醇精餾塔塔頂氣相的余熱，用于加熱丁醇脫重塔的塔釜液至沸騰，一方面減少辛醇精餾裝置循環水的用量，另一方面減少丁醇脫重裝置的蒸汽消耗，節省能源，減少排放，提高一次能源的利用效率，降低裝置的運行成本。

為解決上述技術問題本實用新型采用的技術方案如下：一種辛醇精餾塔塔頂氣相余熱回收的裝置，包括辛醇精餾塔、換熱器、冷凝器、丁醇脫重塔、脫重塔再沸器，換熱器設置于辛醇精餾塔和冷凝器之間的管路上。

本技術方案中，優選地，辛醇精餾塔的物料出口b與換熱器的物料入口d通過氣相管線相連，換熱器的物料出口e分別與冷凝器的第一物料入口g和第二物料入口h通過第一連接管線相連，脫重塔再沸器的物料出口m和丁醇脫重塔的物料入口l通過第三連接管線相連接，換熱器的物料出口j和第三連接管線的物料入口k通過第二連接管線相連接，換熱器和丁醇脫重塔通過第四連接管線和第六連接管線相連接。

優選地，第四連接管線和第六連接管線之間設置有輸送泵，丁醇脫重塔的物料出口n和輸送泵的物料入口q通過第四連接管線相連接，輸送泵的物料出口r和換熱器的物料入口s通過第六連接管線相連接。

優選地，辛醇精餾塔的物料入口a與進料管線相連。

優選地，冷凝器的物料出口l與液相管線相連，冷凝器的冷卻水入口t與冷卻水供水管線相連，冷凝器的的冷卻水出口u與冷卻水回水管線相連。

優選地，氣相管線的物料出口c與第一連接管線的物料入口f通過第七連接管線相連接。

優選地，脫重塔再沸器的物料入口o和第四連接管線的物料出口p通過第五連接管線相連接。

本實用新型的特點及有益成果：

本實用新型通過在辛醇精餾塔和冷凝器之間增加換熱器，充分回收利用辛醇精餾塔塔頂氣相的余熱，用于加熱丁醇脫重塔的塔釜液至沸騰，一方面減少辛醇精餾裝置循環水的用量，另一方面減少丁醇脫重裝置的蒸汽消耗，節省能源，減少排放，提高一次能源的利用效率，降低裝置的運行成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型一種辛醇精餾塔塔頂氣相余熱回收的裝置的結構示意圖。

附圖中：

1、辛醇精餾塔2、換熱器3、冷凝器

4、丁醇脫重塔5、脫重塔再沸器6、輸送泵

7、進料管線8、氣相管線9、第一連接管線

10、液相管線 11、冷卻水供水管線 12、冷卻水回水管線

13、第二連接管線 14、第三連接管線 15、第四連接管線

16、第五連接管線 17、第六連接管線 18、第七連接管線

具體實施方式；

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

【實施例】：

本實用新型提出的一種辛醇精餾塔塔頂氣相余熱回收的裝置結合附圖及詳細說明如下：