[實(shí)用新型]一種用于高爐冶煉釩鈦磁鐵礦的送風(fēng)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720509015.X
• 申請日: 2017-05-09
• 公開（公告）號(hào): CN207362270U
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 代成均;江青芳;王遠(yuǎn)征;張杰;張秋林;徐瑜
• 申請（專利權(quán)）人: 四川德勝集團(tuán)釩鈦有限公司
• 主分類號(hào): C21B7/16
• 分類號(hào): C21B7/16
• 代理公司: 成都市集智匯華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 51237
• 代理人: 李華;溫黎娟

本實(shí)用新型公開一種用于高爐冶煉釩鈦磁鐵礦的送風(fēng)裝置，包括風(fēng)口大套、風(fēng)口中套、風(fēng)口小套和送風(fēng)吹管，所述風(fēng)口大套、所述風(fēng)口中套和所述風(fēng)口小套依次縮徑連接，所述送風(fēng)吹管前端和所述風(fēng)口小套尾端連接，風(fēng)口大套內(nèi)部設(shè)有固定塊，所述固定塊上固定設(shè)置圓弧拖架，所述圓弧拖架的上端與所述送風(fēng)吹管相接觸；所述送風(fēng)吹管前端與所述風(fēng)口小套尾端連接端的端面上設(shè)置有彈性密封圈；所述送風(fēng)吹管前端設(shè)置旋流器；所述送風(fēng)裝置延長風(fēng)口小的使用壽命，減少高爐冶煉釩鈦磁鐵礦過程的休風(fēng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及用于高爐冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于高爐冶煉釩鈦磁鐵礦的送風(fēng)裝置。

背景技術(shù)

高爐冶煉釩鈦磁鐵礦的本體系統(tǒng)安裝的送風(fēng)裝置，為用于高爐冶煉釩鈦磁鐵礦提供熱能、動(dòng)力源。送風(fēng)裝置中風(fēng)口小套為銅質(zhì)件，價(jià)格高昂，如果出現(xiàn)風(fēng)口小套曲損、風(fēng)口小套下沉、風(fēng)口小套發(fā)紅和送風(fēng)裝置漏風(fēng)現(xiàn)象，需對風(fēng)口小套進(jìn)行更換，更換時(shí)高爐冶煉釩鈦磁鐵礦的過程需要休風(fēng)，對高爐生產(chǎn)造成影響并消耗大量備件成本；同時(shí)，高爐頻繁的休風(fēng)也會(huì)不利于爐況的穩(wěn)定和煤氣流的合現(xiàn)分布。此外，高爐休風(fēng)期間，送風(fēng)吹溫度降低，預(yù)冷收縮，送風(fēng)吹管與風(fēng)口小套密封面出現(xiàn)解析、由于送風(fēng)吹管自重原因，造成送風(fēng)吹管偏移，高爐復(fù)風(fēng)后，送風(fēng)吹管與風(fēng)口小套密封面漏風(fēng)，存在安全隱患，需休風(fēng)重裝。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本申請?zhí)峁┝艘环N用于高爐冶煉釩鈦磁鐵礦的送風(fēng)裝置，所述送風(fēng)裝置延長風(fēng)口小的使用壽命，減少高爐冶煉釩鈦磁鐵礦過程的休風(fēng)。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是一種用于高爐冶煉釩鈦磁鐵礦的送風(fēng)裝置，包括風(fēng)口大套、風(fēng)口中套、風(fēng)口小套和送風(fēng)吹管，所述風(fēng)口大套、所述風(fēng)口中套和所述風(fēng)口小套依次縮徑連接，所述送風(fēng)吹管前端和所述風(fēng)口小套尾端連接，風(fēng)口大套內(nèi)部設(shè)有固定塊，所述固定塊上固定設(shè)置圓弧拖架，所述圓弧拖架的上端與所述送風(fēng)吹管相接觸；所述送風(fēng)吹管前端與所述風(fēng)口小套尾端連接端的端面上設(shè)置有彈性密封圈；所述送風(fēng)吹管前端設(shè)置旋流器。

優(yōu)選的，所述固定塊的后端固接拉桿。

優(yōu)選的，所述圓弧拖架垂直于所述送風(fēng)吹管中心線的截面為梯形。

優(yōu)選的，所述彈性密封圈包括環(huán)形凹槽和彈性密封件，所述環(huán)形凹槽設(shè)于送風(fēng)吹管前端端面，所述環(huán)形凹槽內(nèi)嵌設(shè)所述彈性密封件。

優(yōu)選的，所述彈性密封件是石墨不銹鋼纏繞墊片。

優(yōu)選的，所述旋流器為陶瓷材料。

優(yōu)選的，所述旋流器中心為圓柱型通風(fēng)道，所述旋流器外環(huán)為沿圓向均等間隔傾斜設(shè)置的導(dǎo)流葉片。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)流葉片的傾斜角度為6～20°。

優(yōu)選的，所述送風(fēng)小套內(nèi)側(cè)為送風(fēng)小套通道。

優(yōu)選的，所述送風(fēng)小套通道內(nèi)側(cè)設(shè)置陶瓷襯管。

優(yōu)選的，所述送風(fēng)小套通道與所述送風(fēng)吹管的中心線一致。

本申請與現(xiàn)有技術(shù)相比，其詳細(xì)說明如下：

本申請?jiān)O(shè)置固定塊和圓弧拖架對送風(fēng)吹管起支撐作用，避免送風(fēng)吹管自重原因造成的送風(fēng)吹管偏移，還通過固定塊的后端固接拉桿調(diào)整固定塊的前后位置，從而調(diào)整圓弧拖架的前后位置，從而調(diào)整送風(fēng)吹管的上下位置，減少送風(fēng)吹管位置偏移造成的漏風(fēng)情況；同時(shí)，送風(fēng)吹管前端與風(fēng)口小套尾端連接端的端面采用彈性密封圈密封，有效避免風(fēng)口小套預(yù)冷收縮和送風(fēng)吹管位置偏移造成的漏風(fēng)，減少用于高爐冶煉釩鈦磁鐵礦的休風(fēng)。

本申請送風(fēng)小套通道與送風(fēng)吹管的中心線一致，減少風(fēng)口小套通道對熱風(fēng)的阻擋，減少熱風(fēng)變向?qū)︼L(fēng)口小套的磨損。送風(fēng)小套通道內(nèi)側(cè)設(shè)置陶瓷襯管進(jìn)一步，延長風(fēng)口小套使用壽命。