[實用新型]一種雙軸式銑削加工機構

有效

• 申請號: 201720509009.4
• 申請日: 2017-05-09
• 公開（公告）號: CN206392910U
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發明（設計）人: 吳小舟
• 申請（專利權）人: 佛山市南海區瀚崴電子五金有限公司
• 主分類號: B23C1/08
• 分類號: B23C1/08
• 代理公司: 佛山市海融科創知識產權代理事務所(普通合伙)44377
• 代理人: 陳志超,陶品德

技術領域

本實用新型涉及銑削加工機構，尤其涉及的是一種雙軸式銑削加工機構。

背景技術

針對LED電源蓋的導電性能要求，需要對兩處安裝圓孔裸露出金屬以滿足導電的要求，這就需要通過銑削去除掉電源蓋表面的漆面，傳統的臺鉆加工方式中，一個加工主軸只能帶動一把刀具，每次加工只能一個一個孔部進行，作業單一，對于多孔加工，勞動強度高，效率低下。

因此，現有技術還有待于改進和發展。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種雙軸式銑削加工機構，以解決現有技術中臺鉆加工方式一個加工主軸只能帶動一把刀具，每次加工只能一個一個孔部進行，作業單一，效率低下的技術問題。

本實用新型的技術方案如下：

一種雙軸式銑削加工機構，其中，包括底座，所述底座上設置有機身，機身上設置有主軸箱，主軸箱內設置有轉動主軸，所述轉動主軸連接雙軸器，雙軸器的輸出端與第一轉軸和第二轉軸連接，轉動主軸通過雙軸器把動力傳遞給第一轉軸和第二轉軸，所述第一轉軸和第二轉軸上分別設置有第一刀具和第二刀具。

所述的雙軸式銑削加工機構，其中，所述第一刀具的刀刃前端設置有第一定位圓柱，所述第二刀具的刀刃前端設置有第二定位圓柱，所述第一定位圓柱和第二定位圓柱的下部設置有倒角，所述第一定位圓柱和第二定位圓柱的直徑小于工件的加工孔徑，第一刀具和第二刀具對工件表面進行銑面加工時第一定位圓柱和第二定位圓柱沿著工件的加工孔向下直線運動。

所述的雙軸式銑削加工機構，其中，所述第一定位圓柱和第二定位圓柱通過螺栓連接于所述第一刀具和第二刀具的刀刃前端。

所述的雙軸式銑削加工機構，其中，還包括氣缸裝置，氣缸裝置和一連接板連接，連接板與主轉動軸相連，所述氣缸裝置驅動連接板運動以帶動主轉動軸上下運動進行工件加工，所述氣缸裝置包括氣缸，氣缸的輸出端連接活塞桿，所述活塞桿和連接板相連，氣缸動作活塞桿帶動連接板運動。

所述的雙軸式銑削加工機構，其中，所述連接板的下方還設置有緩沖器，氣缸帶動連接板下移過程中觸碰所述緩沖器，緩沖器穩定連接板向下運動加工給進的速度。

所述的雙軸式銑削加工機構，其中，還包括行程感應開關，轉動主軸運動到預設的加工深度后激活行程感應開關，氣缸帶動活塞桿返回，轉動主軸上升回到初始狀態。

所述的雙軸式銑削加工機構，其中，所述行程感應開關包括第一電子開關、第二電子開關、螺桿、第一調節螺母和第二調節螺母，第一調節螺母和第二調節螺母與螺桿配合，轉動主軸帶動螺桿、第一調節螺母和第二調節螺母上下運動，螺桿往下運動直至第二調節螺母觸碰到第二電子開關時控制箱控制氣缸裝置改變方向往上運動，直至第一調節螺母觸碰到第一電子開關控制箱控制加工機頭停止。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過提供一種雙軸式銑削加工機構，轉動主軸連接雙軸器，轉動主軸通過雙軸器把動力傳遞給第一轉軸和第二轉軸，第一轉軸和第二轉軸帶動第一刀具和第二刀具轉動，可同時加工工件上的兩個孔部，大大提高了銑削效率；刀刃前端設置有定位圓柱，定位圓柱嵌入工件的加工孔內，避免了銑刀刀桿銑面時偏離圓孔，導向銑刀刀桿沿著工件加工孔的中心往下運動，保證了加工精度；設置了緩沖器穩定連接板向下運動加工給進的速度，保證加工質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。

參閱圖1，本實用新型提供一種雙軸式銑削加工機構，其中，包括底座，所述底座上設置有機身，機身上設置有主軸箱，主軸箱內設置有轉動主軸100，所述轉動主軸100連接雙軸器400，雙軸器400的輸出端與第一轉軸200和第二轉軸300連接，轉動主軸100通過雙軸器400把動力傳遞給第一轉軸200和第二轉軸300，所述第一轉軸200和第二轉軸300上分別設置有第一刀具201和第二刀具301。本實用新型通過雙軸器400將轉動主軸100的動力傳遞給兩轉軸，讓第一刀具201和第二刀具301可以同時銑削兩個平面，一次操作完成兩個工位的加工，將加工的效率提高一倍。