[實(shí)用新型]一種變頻器通風(fēng)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720507418.0
• 申請(qǐng)日: 2017-05-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206775372U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡精華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西大唐國(guó)際撫州發(fā)電有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): H02M1/00
• 分類號(hào): H02M1/00;H05K7/20
• 代理公司: 南昌新天下專利商標(biāo)代理有限公司36115
• 代理人: 郭顯文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電力系統(tǒng)，尤其是一種變頻器通風(fēng)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

變頻調(diào)速技術(shù)是電力拖動(dòng)控制系統(tǒng)的換代技術(shù)，由于其在節(jié)約電能、調(diào)節(jié)電機(jī)功率、降低系統(tǒng)電壓波動(dòng)、平滑調(diào)速及減小機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分磨損等方面存在明顯的優(yōu)勢(shì)，在現(xiàn)代工業(yè)中被廣泛使用，其中低壓變頻器使用尤為廣泛。因變頻器運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生較大熱量，為了保證變頻器及變頻器柜內(nèi)電氣元件可靠運(yùn)行，變頻器柜通風(fēng)散熱問(wèn)題一直被強(qiáng)調(diào)并被重視，但在有些場(chǎng)合如制粉、物料輸送系統(tǒng)及多塵、潮濕區(qū)域，為了避免粉塵、潮氣積附對(duì)變頻器及電氣元器件絕緣、電接觸及機(jī)構(gòu)帶來(lái)影響，變頻器柜的密封性能要求與通風(fēng)散熱要求這一對(duì)立矛盾變得更為尖銳。在許多工業(yè)重要系統(tǒng)中，因變頻器柜內(nèi)變頻器本身及電氣元件受粉塵、潮氣或高溫影響，頻繁出現(xiàn)設(shè)備誤動(dòng)、拒動(dòng)故障，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和社會(huì)影響，而變頻器柜密封與通風(fēng)性能對(duì)立性矛盾，受現(xiàn)場(chǎng)條件、資金、技術(shù)條件等原因掣肘，一直困擾著廣大工業(yè)領(lǐng)域設(shè)備管理、維護(hù)員工。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種變頻器通風(fēng)系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種變頻器通風(fēng)系統(tǒng)，包括變頻柜，變頻柜的中間設(shè)有隔板，隔板將變頻柜的內(nèi)腔分隔為電子元件安裝腔和散熱腔；

電子元件安裝腔內(nèi)設(shè)有變頻器，電子元件，變頻器和電子元件固定在隔板的一側(cè)，電子元件安裝腔內(nèi)隔板的一側(cè)設(shè)有多個(gè)線路安裝板，線路安裝板上設(shè)有線槽，在線槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)弧形夾緊板，電線穿過(guò)線槽按壓在弧形夾緊板的卡口內(nèi)；

散熱腔內(nèi)位于隔板的一側(cè)設(shè)有散熱翅片，散熱翅片與變頻器和電子元件通過(guò)隔板隔開(kāi)，散熱翅片的上方和下方設(shè)有夾緊條，夾緊條通過(guò)彈簧連接固定在變頻柜內(nèi)壁上的固定板，兩個(gè)夾緊條夾住散熱翅片，變頻柜上位于散熱腔的頂部設(shè)有散熱風(fēng)扇。

上述的一種變頻器通風(fēng)系統(tǒng)，所述變頻柜的兩側(cè)分別設(shè)有與電子元件安裝腔和散熱腔對(duì)應(yīng)的第一柜門(mén)和第二柜門(mén)，在第一柜門(mén)和第二柜門(mén)上設(shè)有不銹鋼搭扣。

上述的一種變頻器通風(fēng)系統(tǒng)，變頻柜上設(shè)有與散熱腔連通的可拆卸通風(fēng)柵欄。

上述的一種變頻器通風(fēng)系統(tǒng)，變頻柜的底部設(shè)有與電子元件安裝腔連通的接線套，接線套上設(shè)有多個(gè)接線孔，接線套的一側(cè)設(shè)有固線臺(tái)，固線臺(tái)上設(shè)有多個(gè)條形槽，條形槽上設(shè)有布線壓扣。

上述的一種變頻器通風(fēng)系統(tǒng)，第一柜門(mén)上設(shè)有玻璃觀察孔。

本實(shí)用新型的有益效果為：該系統(tǒng)的隔板將變頻柜的內(nèi)腔分隔為電子元件安裝腔和散熱腔，電子元件安裝腔內(nèi)安裝變頻器，電氣元件及柜內(nèi)配線，只要求強(qiáng)化密封性能，不考慮通風(fēng)散熱性能；柜體的散熱腔作為變頻器的散熱通道，與柜面散熱風(fēng)扇、柜體上的通風(fēng)柵欄與柜頂?shù)耐L(fēng)孔形成通風(fēng)系統(tǒng)，將變頻器本身的整個(gè)散熱翅片都置于通風(fēng)系統(tǒng)中。

柜體的前、后兩部分空腔之間進(jìn)行密封處理，這樣既保證了變頻器的正常散熱，又避免了通風(fēng)系統(tǒng)空氣中的粉塵、潮氣的積附對(duì)電氣元器件的影響，提高了設(shè)備可靠性。解決了變頻器柜通風(fēng)性能與密封性能這一對(duì)立矛盾，制作簡(jiǎn)單，效果明顯，顯著提高了設(shè)備的可靠性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的線路安裝板示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的散熱翅片示意圖。

圖5為圖2中的A區(qū)放大圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖5所示，一種變頻器通風(fēng)系統(tǒng)，包括變頻柜1，變頻柜1的中間設(shè)有隔板2，隔板2將變頻柜1的內(nèi)腔分隔為電子元件安裝腔3和散熱腔4；

電子元件安裝腔3內(nèi)設(shè)有變頻器5，電子元件6，變頻器5和電子元件6固定在隔板2的一側(cè)，電子元件安裝腔3內(nèi)隔板2的一側(cè)設(shè)有多個(gè)線路安裝板7，線路安裝板7上設(shè)有線槽8，在線槽8內(nèi)設(shè)有多個(gè)弧形夾緊板9，電線穿過(guò)線槽8按壓在弧形夾緊板9的卡口內(nèi)，電線固定牢固。

散熱腔4內(nèi)位于隔板2的一側(cè)設(shè)有散熱翅片10，散熱翅片10與變頻器5和電子元件6通過(guò)隔板2隔開(kāi)，散熱翅片10的上方和下方設(shè)有夾緊條11，夾緊條11通過(guò)彈簧12連接固定在變頻柜1內(nèi)壁上的固定板13，兩個(gè)夾緊條11夾住散熱翅片10，變頻柜1上位于散熱腔4的頂部設(shè)有散熱風(fēng)扇14，散熱翅片10通過(guò)兩個(gè)夾緊條11夾緊固定，而且拉開(kāi)兩個(gè)夾緊條11即可拆卸散熱翅片10，散熱翅片10將電子元件安裝腔3內(nèi)產(chǎn)生的熱量散發(fā)到散熱腔4內(nèi)通過(guò)散熱風(fēng)扇14散出熱量達(dá)到散熱的目的。