[實(shí)用新型]電池極耳錯(cuò)位檢測(cè)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720507072.4
• 申請(qǐng)日: 2017-05-09
• 公開（公告）號(hào): CN207147342U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吉躍華;袁偉宏;李玉東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鎮(zhèn)江成泰自動(dòng)化技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): G01B5/00
• 分類號(hào): G01B5/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32204
• 代理人: 杜丹

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置，特別涉及一種用于檢測(cè)電池極耳與電芯相對(duì)位置的電池極耳錯(cuò)位檢測(cè)裝置，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

電池極耳是鋰離子聚合物電池產(chǎn)品的一種原材料。電池是分正負(fù)極的，極耳就是從電芯中將正負(fù)極引出來的金屬導(dǎo)電體，通俗的說電池正負(fù)兩極的耳朵是在進(jìn)行充放電時(shí)的接觸點(diǎn)。這個(gè)接觸點(diǎn)并不是我們看到的電池外表的那個(gè)銅片，而是電池內(nèi)部的一種連接。極耳分為三種材料，電池的正極使用鋁(Al)材料，負(fù)極使用鎳(Ni)材料，負(fù)極也有銅鍍鎳(Ni-Cu)材料，它們都是由膠片和金屬帶兩部分復(fù)合而成。

在鋰電池的生產(chǎn)過程中電池極耳相對(duì)電芯位置是否正確是直接關(guān)系到鋰電池產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素；目前在鋰電池生產(chǎn)行業(yè)中缺少電池極耳相對(duì)電芯位置是否正確的檢測(cè)裝置，使得不合格電芯容易流入后端工序，造成資源浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型是為了解決電池極耳相對(duì)電芯位置檢測(cè)難的問題，其旨在提供一種能夠快速有效地檢測(cè)出電池極耳與電芯相對(duì)位置的電池極耳錯(cuò)位檢測(cè)裝置。

技術(shù)方案：一種電池極耳錯(cuò)位檢測(cè)裝置，包括機(jī)架、推板組件、夾爪組件和檢測(cè)組件，所述機(jī)架縱向從前至后依次安裝檢測(cè)組件、夾爪組件和推板組件；所述檢測(cè)組件包括檢測(cè)塊、探針、探針固定塊和探針氣缸，所述探針安裝在探針固定塊上，所述探針固定塊與探針氣缸連接；所述探針分為兩組、每組三根并排排列，所述檢測(cè)塊上設(shè)有對(duì)應(yīng)數(shù)量和位置的通孔。所述推板組件對(duì)電芯進(jìn)行縱向定位，夾爪組件對(duì)電芯進(jìn)行橫向定位，所述夾爪組件和推板組件與電芯接觸的部分為軟質(zhì)絕緣材料，例如絕緣橡膠；極耳位于檢測(cè)塊下，所述檢測(cè)塊為較硬的絕緣材料，例如電木材質(zhì)。檢測(cè)時(shí)推板組件和夾爪組件將電芯準(zhǔn)確送至指定位置，所述探針在探針氣缸的作用下降入檢測(cè)塊的孔中與極耳接觸，單個(gè)極耳位置由三根對(duì)齊排列的探針檢測(cè)完成，中間探針與極耳接觸，兩邊探針落空，則判斷極耳位置正確，其中任意探針反饋信號(hào)與之不符，則判定極耳錯(cuò)位。本實(shí)用新型能夠快速有效地檢測(cè)出電池極耳與電芯是否錯(cuò)位。

優(yōu)選項(xiàng),為了準(zhǔn)確對(duì)電芯進(jìn)行縱向定位,所述推板組件包括推板氣缸和推板,所述推板氣缸安裝于機(jī)架的后部, 所述推板氣缸前端的活塞與推板連接。檢測(cè)時(shí)推板氣缸通過推板將電芯準(zhǔn)確地送至縱向指定位置,有效地提高了檢測(cè)精度。

優(yōu)選項(xiàng),為了準(zhǔn)確對(duì)電芯進(jìn)行橫向定位,所述夾爪組件包括夾爪氣缸和夾爪,所述夾爪氣缸的活塞沿機(jī)架橫向伸縮, 夾爪與夾爪氣缸連接并且爪口向下。檢測(cè)時(shí)推板氣缸通過推板將電芯準(zhǔn)確地送至縱向指定位置后, 夾爪氣缸收縮帶動(dòng)夾爪收攏使得電芯橫向精確定位,有效地提高了檢測(cè)精度。

優(yōu)選項(xiàng),為了提高檢測(cè)效率,所述檢測(cè)組件包括至少兩套探針,并且固定在由同一個(gè)探針氣缸驅(qū)動(dòng)的探針固定塊上, 檢測(cè)塊上設(shè)有對(duì)應(yīng)數(shù)量和位置的通孔；所述推板組件包括由同一個(gè)推板氣缸驅(qū)動(dòng)的與探針套數(shù)相同的推板；每套推板分別配有一套夾爪組件。檢測(cè)時(shí)能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)電芯進(jìn)行檢測(cè)，提高了檢測(cè)效率。

有益效果：本實(shí)用新型能夠快速有效地檢測(cè)出電池極耳與電芯是否錯(cuò)位；配合篩選工序?qū)⒉缓细耠娦疽瞥錾a(chǎn)線，遏止了不合格品流入后段工序造成的資源浪費(fèi)，生產(chǎn)效率同時(shí)得到提高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的左視圖；

圖2為本實(shí)用新型的分解示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1、2和3所示，一種電池極耳錯(cuò)位檢測(cè)裝置，包括機(jī)架1、推板組件2、夾爪組件3和檢測(cè)組件4，所述機(jī)架1縱向從前至后依次安裝檢測(cè)組件4、夾爪組件3和推板組件2；所述檢測(cè)組件4包括檢測(cè)塊41、探針42、探針固定塊43和探針氣缸44，所述探針42安裝在探針固定塊43上，所述探針固定塊43與探針氣缸44連接；所述探針42分為兩組、每組三根并排排列，所述檢測(cè)塊41上設(shè)有對(duì)應(yīng)數(shù)量和位置的通孔。所述推板組件2對(duì)電芯進(jìn)行縱向定位，夾爪組件3對(duì)電芯進(jìn)行橫向定位，所述夾爪組件3和推板組件2與電芯接觸的部分為軟質(zhì)絕緣材料，例如絕緣橡膠；極耳位于檢測(cè)塊41下，所述檢測(cè)塊41為較硬的絕緣材料，例如電木材質(zhì)。檢測(cè)時(shí)推板組件2和夾爪組件3將電芯準(zhǔn)確送至指定位置，所述探針42在探針氣缸44的作用下降入檢測(cè)塊41的孔中與極耳接觸，單個(gè)極耳位置由三根對(duì)齊排列的探針42檢測(cè)完成，中間探針42與極耳接觸，兩邊探針42落空，則判斷極耳位置正確，其中任意探針反饋信號(hào)與之不符，則判定極耳錯(cuò)位。本實(shí)用新型能夠快速有效地檢測(cè)出電池極耳與電芯是否錯(cuò)位。