[實用新型]一種具有定位功能的軋機

有效

• 申請號: 201720507012.2
• 申請日: 2017-05-09
• 公開（公告）號: CN206701951U
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 孔慶鋼
• 申請（專利權）人: 安徽馬鋼和菱實業有限公司
• 主分類號: B21B39/14
• 分類號: B21B39/14
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司34111
• 代理人: 馬振亞

技術領域

本實用新型屬于機械加工領域，尤其涉及軋機的定位功能。

背景技術

軋機被廣泛地應用于機械加工領域，軋機在軋制車軸的過程中，是將鋼管由夾緊旋轉箱體的一端插入另一端伸出，夾緊旋轉箱體內的夾緊旋轉機構將鋼管夾緊并轉動，軋輥套住鋼管伸出的一端且被動轉動，并漸漸向前移動擠壓鋼管，從而進行軋制，鋼管伸出箱體多少需要根據產品的要求進行確定，通常是靠人工用尺子度量并逐一在鋼管上畫上刻度，軋制時根據刻度來確定鋼管伸出的長度，這種方法費工、費時，工人勞動強度大，效率低。而且被畫上的刻度在轉運的過程中經常被抹掉，需要重新度量，對生產造成很大的影響。

實用新型內容

為了解決上述存在的問題，本實用新型提出一種具有定位功能的軋機，該軋機可以對軋材進行自動定位，降低了勞動強度，提高了生產效率。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下方案，包括：

機架、固定連接在機架左側的夾緊轉動機構、位于夾緊轉動機構右側與機架滑動連接的軋制機構，所述夾緊轉動機構包括具有左、右通孔的夾緊轉動箱體以及安裝在箱體內的夾緊轉動部件，所述軋制機構包括具有左、右通孔的軋制箱體以及安裝在箱體內的軋輥，所述軋機還包括位于軋制機構右側可左、右移動調節的連接在機架上的定位機構。

所述定位機構包括可左、右移動調節的連接在機架上的油缸以及固定連接在油缸活塞桿頂端的限位件，所述限位件可由軋制箱體通孔的右端伸入，左端伸出。

所述限位件由限位板構成。

工作時,啟動油缸，連接在油缸活塞桿頂端的限位件隨著活塞桿的伸出自軋制箱體通孔的右端進入左端伸出，輸送輥輸送鋼管由夾緊轉動箱體通孔的左端伸入右端伸出，當伸出的鋼管碰到限位板時，鋼管停止前行，這時,油缸帶動限位板縮回,即可啟動夾緊轉動機構以及軋制機構進行軋制

作為對本實用新型的進一步改進，所述限位件包括擋板，所述擋板的中部開有縱向的條形窗口，扇形板的小端轉動連接在條形窗口的上端，所述扇形板可自由的在條形窗口中左、右擺動，所述擋板的右側連接感應開關，所述感應開關的電輸出端接入所述軋機的電控系統。

所述感應開關為光敏開關。

工作時，啟動油缸，連接在油缸活塞桿頂端的限位件隨著活塞桿的伸出自軋制箱體通孔的右端進入左端伸出，輸送輥輸送鋼管由夾緊轉動箱體通孔的左端伸入右端伸出，當伸出的鋼管抵觸到擋板時，扇形板向右移動，感應開關被觸發，電控系統系統動作，輸送輥停止運行，油缸帶動限位件縮回,夾緊轉動機構、軋制機構啟動，進行軋制作業。

本實用新型可以對軋材進行自動定位，降低了勞動強度，提高了生產效率以及產品質量。

附圖說明

圖1是本實用新型主視示意圖。

圖2是本實用新型俯視示意圖。

圖3是本實用新型限位件主視示意圖。

圖4是本實用新型進一步改進后的限位件主視示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明，以利于本領域技術人員能夠更加清楚地了解，如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型采用以下方案，包括：

機架1、固定連接在機架1左側的夾緊轉動機構、位于夾緊轉動機構右側與機架1滑動連接的軋制機構，所述夾緊轉動機構包括具有左、右通孔的夾緊轉動箱體2以及安裝在箱體2內的夾緊轉動部件，所述軋制機構包括具有左、右通孔的軋制箱體3以及安裝在箱體3內的軋輥，所述軋機還包括位于軋制機構右側可左、右移動調節的連接在機架1上的定位機構。

所述定位機構包括可左、右移動調節的連接在機架1上的油缸4以及固定連接在油缸4活塞桿頂端的限位件5，所述限位件5可由軋制箱體3通孔的右端伸入，左端伸出。

所述限位件5由限位板5-1構成。

工作時,啟動油缸4，連接在油缸4活塞桿頂端的限位板5-1隨著活塞桿的伸出自軋制箱體3通孔的右端進入左端伸出，輸送輥輸送鋼管由夾緊轉動箱體2通孔的左端伸入右端伸出，當伸出的鋼管碰到限位板5-1時，鋼管停止前行，油缸帶動限位板5-1縮回,即可啟動夾緊轉動機構以及軋制機構進行軋制。

作為對本實用新型的進一步改進，所述限位件5包括擋板5-2，所述擋板5-2的中部開有縱向的條形窗口，扇形板5-3的小端轉動連接在條形窗口的上端，所述扇形板5-3可自由的在條形窗口中左、右擺動，所述擋板5-2的右側連接感應開關5-4，所述感應開關5-4的電輸出端接入所述軋機的電控系統。

所述感應開關5-4為光敏開關。