[實用新型]帶肋板的生產(chǎn)設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720506821.1 | 申請日: | 2017-05-08 |
| 公開(公告)號: | CN206926278U | 公開(公告)日: | 2018-01-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 姚獻(xiàn)忠 | 申請(專利權(quán))人: | 姚獻(xiàn)忠 |
| 主分類號: | B29D7/00 | 分類號: | B29D7/00;B29C47/14;B29C47/88;B29C47/34 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11371 | 代理人: | 李思霖 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 帶肋板 生產(chǎn) 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及熱塑性異形板材的加工制造領(lǐng)域,具體而言,涉及帶肋板的生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)
擠出成型可以生產(chǎn)厚度為0.02~20mm的薄膜、片材和板材,擠出成型板材和片材的原料主要是合成樹脂,也可以是共混改性材料。
通常板材擠出成型的工藝流程為:原材料+助劑→混合→擠出造?!宀臄D出→壓光→冷卻→牽引→切割→制品;板材擠出成型加工的主要設(shè)備有:擠出機、機頭口模以及冷卻定型、牽引、切割、卷取等附屬設(shè)備,設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)、類型、規(guī)格、功能綜合和參數(shù)設(shè)置根據(jù)物料特性、制品大小、形狀、產(chǎn)量要求和冷卻定型方式的不同而有所不同。
現(xiàn)在擠出成型工藝及設(shè)備能加工生產(chǎn)高質(zhì)量的透明板材,但是沒有生產(chǎn)出高質(zhì)量的異形透明板材和片材。
實用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種帶肋板的生產(chǎn)設(shè)備。
實用新型為解決上述問題,本實用新型提供的解決方案如下:
帶肋板的生產(chǎn)設(shè)備,用于生產(chǎn)帶有垂直于板面的肋條的帶肋板,包括擠出機,所述擠出機上設(shè)有扁平口模,所述扁平口模上設(shè)有橫截面呈條形且在垂直于條形方向上有若干凸起的與所述擠出機貫通的通槽;
所述帶肋板的生產(chǎn)設(shè)備還包括壓光機,所述壓光機包括至少兩個并排分布的壓光輥,至少一個所述壓光輥上設(shè)有壓光環(huán)形凹槽,所述壓光環(huán)形凹槽的數(shù)量與所述扁平口模上的所述凸起的數(shù)量相等,且所述壓光環(huán)形凹槽的截面與所述凸起的截面相同,兩個所述壓光輥之間形成的輥隙不小于所述條形的厚度;
所述帶肋板的生產(chǎn)設(shè)備還包括牽引機,所述牽引機包括兩個呈上下分布的牽引輥,至少一個所述牽引輥上設(shè)有與所述壓光環(huán)形凹槽的截面相同的且與所述壓光環(huán)形凹槽數(shù)量相等的牽引環(huán)形凹槽,兩個所述牽引輥的輥隙不小于所述條形的厚度;
所述擠出機和所述牽引機設(shè)于所述壓光機的兩端,所述扁平口模的所述條形與兩個所述壓光輥的輥隙、牽引輥的輥隙平行,所述牽引機在所述牽引機和所述壓光機之間牽引所述帶肋板。
在示例性實施例中,所述扁平口模上的所述凸起上還帶有凸臺或凹槽,垂直于所述扁平口模的所述條形上的單邊或雙邊上設(shè)有所述凸起。
在示例性實施例中,所述壓光機包括三個并排分布的壓光輥;
每一所述壓光輥上均設(shè)有所述壓光環(huán)形凹槽,或中間的所述壓光輥為光輥,兩邊的所述壓光輥上設(shè)有所述壓光環(huán)形凹槽。
在示例性實施例中,所述帶肋板的生產(chǎn)設(shè)備還包括冷卻裝置,所述冷卻裝置包括若干個并排分布的冷卻輥,所述冷卻輥上設(shè)有與所述壓光環(huán)形凹槽的截面相同的且與所述壓光環(huán)形凹槽數(shù)量相等的冷卻環(huán)形凹槽;
若干個所述冷卻輥上的所述冷卻環(huán)形凹槽在水平面上的投影形成與所述凸起數(shù)量相同的直線。
在示例性實施例中,所述冷卻裝置包括多組呈上下兩排分布的冷卻輥;
上下兩排分布的所述冷卻輥中的一個或兩個所述冷卻輥上設(shè)有冷卻環(huán)形凹槽。
在示例性實施例中,每一所述壓光輥的軸線共同組成傾斜的平面,所述扁平口模設(shè)于傾斜分布的下端的兩個所述壓光輥處;
所述冷卻裝置設(shè)于傾斜分布的所述壓光輥的上端的一側(cè),每一所述冷卻輥呈并排的水平分布或傾斜向下分布。
在示例性實施例中,所述扁平口模的條形呈等厚的規(guī)則長條形,
或,所述扁平口模上的條形呈不等厚的階梯條形,所述壓光輥和所述牽引輥的母線均呈與所述扁平口模的邊線相同的階梯狀。
本實用新型的帶肋板的生產(chǎn)設(shè)備,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
本實用新型的帶肋板的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用于對帶有垂直于板面的肋條的異形板的生產(chǎn)制造。其中通過在扁平口模上設(shè)置凸起,直接擠出帶有肋條的帶肋板。通過在壓光輥上加設(shè)壓光環(huán)形凹槽,能初步均勻冷卻和定型帶肋板的肋條結(jié)構(gòu)。通過在牽引機上加設(shè)牽引環(huán)形凹槽,以達(dá)到對帶肋板各點的均勻牽引,使得帶肋板的形狀更加精確和穩(wěn)定。本實用新型的帶肋板的生產(chǎn)設(shè)備是一種能夠生產(chǎn)性能優(yōu)異的帶有肋條的板的工藝及設(shè)備。
為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯和易懂,下文特舉較佳實施例,并配合所附附圖,做詳細(xì)說明如下。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
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