[實用新型]用于蒸發器系統的出料循環裝置

有效

• 申請號: 201720506070.3
• 申請日: 2017-05-09
• 公開（公告）號: CN206746006U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 彭運輝;余雅旋;李春明;龍雯
• 申請（專利權）人: 深圳市寶安東江環保技術有限公司;東江環保股份有限公司
• 主分類號: B01D1/00
• 分類號: B01D1/00;B01D1/30;B01D9/02;C02F1/04
• 代理公司: 深圳市睿智專利事務所44209
• 代理人: 陳鴻蔭,王用強

【技術領域】

本實用新型涉及蒸發器系統，特別涉及應用于高濃度高鹽廢水蒸發結晶的蒸發器系統，尤其涉及應用于高濃度高鹽廢水蒸發結晶的蒸發器系統之出料裝置。

【背景技術】

蒸發是現代化工單元操作之一，即用加熱的方法使溶液中的部分溶劑汽化并去除，以提高溶液的濃度，或為溶質析出創造條件。蒸發脫鹽法是利用濃縮結晶系統將廢液中的無機鹽通過蒸發的方式加以去除的方法；該方法目前可應用于直接利用海水的工業生產、廢水處理、食品加工、制藥、化工、石油和天然氣的采集加工等行業。

三效蒸發器是由相互串聯的三個蒸發器組成，低溫（90℃左右）加熱蒸氣被引入第一效，加熱其中的廢液，產生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣，使第二效的廢液以比第一效更低的溫度蒸發，這個過程一直重復到第三效。第一效冷凝水返回熱源處，其它各效冷凝水匯集后作為淡化水輸出，一份蒸氣的投入，可以蒸發出多倍的水出來。同時，高鹽廢水經過由第一效到第三效的依次濃縮，在第三效達到過飽和而結晶析出，由此實現鹽分與廢水的固液分離。

參見圖3，現有技術蒸發器系統包括物料平衡罐10、進料泵20、預熱器30、循環泵40、加熱器50和出料裝置60′，該出料裝置60′包括蒸發室61′、出料泵62′、晶漿罐63′和離心機64′。高鹽廢水依次到物料平衡罐10、進料泵20、預熱器30、循環泵40、加熱器50后到出料裝置60′的蒸發室61′，蒸發室61′底部的出料管道連接到出料泵62′，出料泵62′增壓將漿料打入晶漿罐63′，漿料在晶漿罐63′內進一步冷卻，晶漿罐63′內結晶鹽通過離心機64′分離鹽泥和結晶母液后輸出。現有技術蒸發器系統的出料裝置60′僅適用于高流速、低濃度結晶鹽出料，并且對于管道沿程阻力和局部阻力有嚴格的限制要求。在實際使用過程中，若出料管道流速減慢，即使做好管道保溫，物料仍會在管道傳輸過程中冷卻結晶，晶體在管道中逐漸沉積，造成管道非常容易堵塞，一旦管道堵塞則整個蒸發器系統停止工作，蒸發器系統整體需停機；并且若晶漿罐63′堵塞，整個蒸發器系統也需要停止工作，蒸發器系統整體也需停機。

開發一種適合高濃度高鹽廢水蒸發結晶、出料產率高且各出料管道不易堵塞的出料裝置已成為亟待解決的技術問題。

【實用新型內容】

本實用新型要解決的技術問題在于避免上述現有技術的不足之處而提供一種用于蒸發器系統的出料循環裝置，特別適合于高濃度高鹽廢水蒸發結晶，各出料管道不容易堵塞，具有結構簡單、操作方便、安全可靠、運行穩定和出料產率高等優點。

本實用新型解決所述技術問題采用的技術方案是：

提供一種用于蒸發器系統的出料循環裝置，本實用新型出料循環裝置應用于蒸發器系統上，而使用了本實用新型出料循環裝置的蒸發器系統特別適合于高濃度高鹽廢水蒸發結晶，所述出料循環裝置包括蒸發室、出料泵、晶漿罐和離心機，所述蒸發室側面設有進料口和蒸汽出口，所述蒸發室底部設有出料口；所述蒸發室側面還設有回料口，所述蒸發室的出料口和出料泵的進料口通過第一出料管道相連通，所述出料泵的出料口和蒸發室的回料口通過第二出料管道相連通，所述蒸發室、第一出料管道、出料泵和第二出料管道形成一條閉路循環的出料管路；所述晶漿罐的數量至少為兩個，各晶漿罐的進料口分別通過各自的第三出料管道與所述第二出料管道相連通，各晶漿罐的出料口分別通過各自的第四出料管道與所述離心機的進料口相連通，也就是說，各晶漿罐并聯設置在所述第二出料管道和離心機之間，所述第三出料管道和第四出料管道的數量均與所述晶漿罐的數量同等；所述離心機的出料口與第五出料管道相連通。

所述第一出料管道靠近所述蒸發室的出料口處設有閥門，所述第二出料管道靠近所述蒸發室的回料口處也設有閥門；所述第二出料管道靠近所述出料泵的出料口處也設有閥門；所述第五出料管道靠近所述離心機的出料口處也設有閥門。

每一條第三出料管道上都設有閥門，每一條第四出料管道上也都設有閥門。

在相鄰兩個晶漿罐之間的第二出料管道上都設有閥門。

所述蒸發室底部還設有放空口，該放空口連通有一條懸空的第六出料管道，該條第六出料管道上設有閥門。

同現有技術相比較，本實用新型用于蒸發器系統的出料循環裝置的有益效果在于：