[實用新型]一種微波天線背圈成型機

有效

• 申請號: 201720505918.0
• 申請日: 2017-05-09
• 公開（公告）號: CN206966389U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發明（設計）人: 熊遠輝;楊世平
• 申請（專利權）人: 佛山市三水盛豐裕五金制品有限公司
• 主分類號: B21D19/04
• 分類號: B21D19/04;B21D19/06;B21D43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及微波天線生產設備，特別是涉及一種微波天線背圈成型機。

背景技術

微波天線的弧面是靠背圈連為一體的，因此背圈要有一定的精度和強度才能勝任，傳統的背圈生產主要靠焊接成型，這樣不僅工作效率低，而且生產精度難于保證，因此研究一種微波天線背圈成型機很有必要。

發明內容

本實用新型的目的就是針對上述問題，提供一種微波天線背圈成型機。

本實用新型所采用的技術方案是：一種微波天線背圈成型機，包括驅動盤、直邊預成型裝置、直邊成型裝置、曲面邊成型裝置、控制箱和臺面，所述的驅動盤由張緊盤、底盤、錐形柱、減速電機和張緊盤油缸組成，張緊盤為圓盤設在底盤上，底盤設在臺面上，張緊盤分成六個等份盤，每個等份盤上設有兩個徑向的條形導向孔，導向螺釘通過條形孔與底板連接，并且每個等份盤可沿導向螺釘由圓心向外側擴張移動，張緊盤中心設有錐形孔，錐形孔內設有錐形柱，錐形柱的下端連接張緊盤油缸，當張緊盤油缸向下動作，張緊盤在錐形柱的作用下每等份向外做擴展動作并將套在張緊盤上的工件固定牢固，相鄰的每個等份盤之間設有拉緊的彈簧，當油缸向上動作，張緊盤向中心收縮復位；所述的底盤為圓盤形，底板的圓心處設有底盤軸，底盤軸通過鏈輪連接減速電機，當減速電機啟動，底盤帶動張緊盤轉動；所述的直邊成型裝置設在張緊盤兩側的臺面上，直邊預成型裝置上設有直邊預成型輪，直邊預成型輪為軸線豎向設置的錐形輪，錐形輪與預成型輪連接座連接，預成型輪連接座通過導軌連接預成型油缸并朝向張緊盤的圓心方向做水平移動動作；所述的直邊成型裝置上設有直邊成型輪，直邊成型輪為軸線水平設置的圓柱形輪，直邊成型輪通過豎向動作的連接座連接豎向設置的油缸，直邊成型輪橫向動作的連接座連接橫向動作的油缸，在油缸的作用下直邊成型輪可沿豎向導軌和水平導軌做豎向和水平移動；所述的曲面邊成型裝置，其上設有曲面邊成型輪，曲面邊成型輪為錐形，軸線豎向設置，曲面邊成型輪與曲面邊成型輪連接座連接，曲面邊成型輪連接座通過導軌連接油缸并朝向張緊盤的徑向做水平移動動作，工作時曲面邊成型輪設在工件的圈內，由內向外水平移動。

本實用新型的有益效果：由于設置了驅動盤、直邊成型裝置和曲面邊成型裝置，使背圈的生產變得容易，驅動盤的張緊盤能將筒形圈的工件由內向外擴大緊固，使生產背圈的筒形圈得到牢固的定位，并能隨驅動盤轉動，在直邊成型裝置和曲面邊成型裝置的作用下迅速成型，成型速度快，精度高。

附圖說明

圖1為本實用新型其中一個實施例的立體示意圖。

圖2為圖1另一視角的立體示意圖。

圖3為圖1背面的示意圖。

圖4為加工背圈工件的示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1至圖4所示，本實用新型包括：驅動盤1、直邊成型裝置、曲面邊成型裝置4、控制箱5和臺面6，所述的驅動盤1就是由減速電機帶動轉動的圓盤，由張緊盤11、底盤13、錐形柱12、減速電機16、張緊盤油缸14組成，張緊盤為圓盤設在底盤上，底盤設在臺面上，張緊盤分成六個等份盤11a，等份盤的作用是使圓盤可以向四周擴大，擴大的目的是將制作背圈的筒形工件固定緊，固定緊的方法是將筒形的工件套在張緊盤上，當張緊盤向外側直徑擴大時，撐緊工件，這樣張緊盤才能帶動工件一起轉動，只有工件轉動了才能在張緊盤周圍的直邊成型輪和曲面邊成型輪的作用下將工件加工成需要的形狀。張緊盤每個等份盤上設有兩個徑向的條形導向孔111，徑向即沿直徑的方向的條形孔，導向螺釘112通過條形孔與底板連接，并且每個等份盤可沿導向螺釘由圓心向外側擴張移動，導向螺釘起導線限位作用，張緊盤中心設有錐形孔113，錐形孔上大下小，錐形孔內設有錐形柱12，錐形柱上大下小，錐形柱的下端連接錐形柱油缸14，當油缸向下動作，張緊盤每等份在錐形柱的作用下向外做擴展動作并將筒形的工件固定牢固；相鄰的每個等份盤之間設有相互拉緊的彈簧，彈簧起復位作用，當油缸向上動作，張緊盤向中心收縮復位；所述的底盤13為圓盤形，底盤起托起張緊盤的作用，使張緊盤在同一平面內動作。底板圓心上固定有底盤軸，底盤軸通過鏈輪15連接減速電機16，當減速電機啟動，底盤帶動張緊盤轉動，這樣工件隨著轉動使工件材料得到成型加工。

所述的直邊成型裝置設在張緊盤兩側的臺面上，直邊成型裝置就是加工背圈7上端的直角邊71的裝置，如圖4所示，直邊預成型裝置上設有直邊預成型輪21，其為軸線豎向設置的錐形輪，錐形輪與預成型輪連接座22連接，預成型輪連接座通過導軌24連接預成型油缸23并朝向張緊盤的圓心方向做水平移動動作，這樣將本來垂直的直角邊向內側先輥壓使其成45度傾斜面，然后直邊成型裝置再繼續輥壓，使直角邊71成水平狀態。所述的直邊成型裝置上設有直邊成型輪31，其為軸線水平設置的圓柱形輪，直邊成型輪通過豎向動作的連接座32連接豎向設置的油缸37，直邊成型輪橫向動作的連接座34連接橫向動作的油缸36，直邊成型輪可沿豎向導軌和水平導軌做豎向和水平移動；所述的曲面邊成型裝置，其上設有曲面邊成型輪41，曲面邊成型輪為錐形，軸線豎向設置，曲面邊成型輪與曲面邊成型輪連接座43連接，曲面邊成型輪連接座通過導軌連接油缸42并朝向張緊盤的徑向做水平移動動作，工作時曲面邊成型輪設在工件的圈內，由內向外水平移動。曲面邊72如圖4所示。