[實用新型]一種剝離鋁基底制備單通陽極氧化鋁模板的裝置

有效

• 申請號: 201720504342.6
• 申請日: 2017-05-09
• 公開（公告）號: CN206986304U
• 公開（公告）日: 2018-02-09
• 發明（設計）人: 楊盛安;陳清明;張輝;劉翔;金菲
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: C25D11/24
• 分類號: C25D11/24;C25D21/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種制備單通陽極氧化鋁模板的裝置，特別是涉及一種剝離鋁基底制備單通陽極氧化鋁模板的裝置。

背景技術

陽極氧化鋁（AAO）模板是一種微納尺寸硬模板，其不但具有良好的陣列空間限域功能，同時具備耐高溫、耐酸堿、有較高微觀機械強度等特點，因而被廣泛使用在納米材料制備、催化反應、微尺度分離技術以及微觀反應容器等方面，從宏觀結構上分類AAO模板主要分為單通AAO模板、雙通AAO模板和超薄單通AAO模板，三者制備工藝上的差別在于去除鋁基底和去除阻擋層，其中以去除鋁基底的工藝最為復雜，主要涉及到反應完全程度的判斷，超薄AAO模板宏觀條件下易折損等；現有剝離鋁基底制備單通陽極氧化鋁模板的方法和配套裝置均屬于經驗操作和人工操作，基本采用目測和手工移動方式，存在誤差大，效率低，宏觀操作難度大易損壞樣品等缺陷。因而提供一種能保證反應完全且保證樣品制備高度重復有序不易損壞的剝離鋁基底裝置是一個急需開發的產品。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、便于操作的剝離鋁基底制備單通陽極氧化鋁模板的裝置，包括反應槽1、網槽2、連通管3、單向閥4、補液槽Ⅰ5、補液槽Ⅱ6、支架7、紅外光源發生器8、紅外探頭9，網槽2懸掛在支架7上，網槽2的底部深入到反應槽1內部，反應槽1的兩側分別設有補液槽Ⅰ5和補液槽Ⅱ6，反應槽1通過連通管3分別與補液槽Ⅰ5和補液槽Ⅱ6連通，連通管3上設有單向閥4；網槽2上方兩側分別設有紅外光源發生器8和紅外探頭9。

優選的，本實用新型所述網槽2為上端開口的玻璃圓柱狀容器，網槽2通過鋼繩或掛鉤懸掛在支架7上。

優選的，本實用新型所述支架7為可伸縮結構，可以在豎直方向上上下移動。

優選的，本實用新型所述紅外光源發生器8所產生的光線與紅外探頭9接收到的光線之間的夾角為70~140°，光線與豎直方向之間的夾角為35~70°。

優選的，本實用新型所述紅外光源發生器8與紅外探頭9水平間距為150~200cm。

優選的，本實用新型所述紅外光源發生器8、紅外探頭9與網槽2之間的垂直間距均為60~100cm。

本實用新型的有益效果為：本實用新型所述裝置通過集束光學反射的方式來探測去鋁反應的實時情況及反應完成節點，能夠精準控制反應程度和實時監控反應面各區域情況，以補充反應液體循環及液面高低程度的方式來控制或終結反應，較之人工操作不但大大提供效率并能極大的保障樣品質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-反應槽；2-網槽；3-連通管；4-單向閥；5-補液槽Ⅰ；6-補液槽Ⅱ；7-支架；8-紅外光源發生器；9-紅外探頭。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明，但本實用新型的保護范圍并不限于所述內容。

實施例1

本實施例所述剝離鋁基底制備單通陽極氧化鋁模板的裝置，包括反應槽1、網槽2、連通管3、單向閥4、補液槽Ⅰ5、補液槽Ⅱ6、支架7、紅外光源發生器8、紅外探頭9，網槽2懸掛在支架7上，網槽2的底部深入到反應槽1內部，反應槽1的兩側分別設有補液槽Ⅰ5和補液槽Ⅱ6，反應槽1通過連通管3分別與補液槽Ⅰ5和補液槽Ⅱ6連通，連通管3上設有單向閥4；網槽2上方兩側分別設有紅外光源發生器8和紅外探頭9。

本實施例中所述網槽2為上端開口的玻璃圓柱狀容器，網槽2通過鋼繩或掛鉤懸掛在支架7上。

本實施例中所述支架7為可伸縮結構，可以在豎直方向上上下移動。

本實施例中所述紅外光源發生器（8）所產生的光線與紅外探頭（9）接收到的光線之間的夾角為70~140°中的任意值（例如70°、100°、140°等），光線與豎直方向之間的夾角為35~70°中的任意值（例如70°、35°、50°等）。

本實施例中所述紅外光源發生器8與紅外探頭9水平間距為150~200cm中的任意值（例如150cm、170cm、200cm等）。

本實施例中所述紅外光源發生器8、紅外探頭9與網槽2之間的垂直間距均為60~100cm中的任意值（例如60 cm、100cm 、80cm等）。