[實用新型]一種銅包鋁排切斷裝置

有效

• 申請號: 201720504186.3
• 申請日: 2017-05-09
• 公開（公告）號: CN206763693U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 仲慶
• 申請（專利權）人: 江蘇廣慶電子材料有限公司
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙)32204
• 代理人: 杜丹

技術領域

本發明涉及一種切斷裝置，特別涉及一種銅包鋁排切斷裝置，屬于機械技術領域。

背景技術

現有技術中，對銅包鋁排的切斷一般使用傳統切削工藝，即使用切割機手動切割，然后再進行后序加工。該工藝的缺點是噪音大、切屑灰塵四濺、安全環保不夠，尺寸不準，效率太低。此外由于銅包鋁排的特點，銅包鋁排的切斷口常常不齊，內部鋁常常漏露在外側，嚴重影響后序加工。

發明內容

本發明是為了克服上述現有技術存在的缺點提出的，其旨在提供一種結構簡單，安全有效的保證切斷口形態及尺寸的銅包鋁排切斷裝置。

技術方案：一種銅包鋁排切斷裝置，包括切削裝置和承載裝置，所述切削裝置裝配于沖床上，所述承載裝置設于切削裝置的正下方；所述切削裝置包括連接板、預切削板和切削板；所述連接板裝配于沖床上；所述預切削板和切削板分別垂直設于連接板沿銅包鋁排輸送方向的兩側。

優選項，為保證切斷口形態，所述預切削板的刃口為圓弧形；所述切削板的刃口為V字形。

優選項，為保證切斷尺寸，所述承載裝置包括定尺裝置，所述切削板設于所述預切削板和所述定尺裝置水平距離的中點。

優選項，為保證切斷質量，所述切削裝置還包括預壓板，所述預壓板上對稱設有導桿，所述預壓板通過導桿相對于所述連接板作上下運動。

優選項，為進一步保證切斷質量，所述切削裝置還包括復位彈簧，所述復位彈簧分別設于相應導桿上。

有益效果：本發明的切斷裝置結構簡單緊湊，適合大規模無間斷操作，既能保證切斷質量，又能減少環境污染和不安全因素。

附圖說明

圖1為本發明的示意圖；

圖2為本發明的爆炸示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步詳細的說明。

如圖1、2所示，一種銅包鋁排切斷裝置，包括切削裝置1和承載裝置2，所述切削裝置1裝配于沖床上，所述承載裝置2設于切削裝置1的正下方；所述切削裝置1包括連接板11、預切削板12、切削板13、預壓板14和復位彈簧15；所述連接板11裝配于沖床上；所述預切削板12和切削板13分別垂直設于連接板11沿銅包鋁排3輸送方向的兩側。所述預切削板12的刃口為圓弧形；所述切削板13的刃口為V字形。所述預壓板14上對稱設有導桿141，所述預壓板14通過導桿141相對于所述連接板11作上下運動。所述復位彈簧15分別設于相應導桿141上。所述承載裝置2包括定尺裝置21，所述切削板13設于所述預切削板12和所述定尺裝置21水平距離的中點。

由于銅包鋁排3的特點，直接一次切斷銅包鋁排3會造成切斷口不齊，內部鋁常常漏露在外側，嚴重影響后序加工。本發明采用兩步工藝同時進行，第一步為預切削，利用預切削板12圓弧形的刃口將預切削兩側的鋁往外擠，而不切斷銅包鋁排3，直至銅包鋁排3的上下銅皮距離最小，由于銅的強度大于鋁，在整個預切削過程中，銅皮能始終包裹鋁而不讓鋁外漏。第二步為切削，利用切削板13V字形的刃口直接將經過預切削的銅包鋁排3切斷，由于經過預切削，切削處的鋁已向兩側移動并定型，此時直接切削的切斷口整齊，鋁仍被包裹在銅皮里。

工作時，預壓板14先接觸銅包鋁排3，沖床的力通過復位彈簧15有效平穩的傳遞給銅包鋁排3，隨后連接板11帶動預切削板12和切削板13一起下壓，同時切削銅包鋁排3。預壓板14始終壓緊銅包鋁排3，保證了切削后銅包鋁排3的平面度及切斷口質量。隨后連接板11帶動預切削板12和切削板13一起上升，銅包鋁排3被輸送至定尺裝置21。此后連接板11再次帶動預切削板12和切削板13一起下壓，同時切削銅包鋁排3。由于所述切削板13設于所述預切削板12和所述定尺裝置21水平距離的中點，經過預切削板12的切削處正好再次被切削板13切斷，完成一個切斷過程，達到預期效果，同時也起到定尺切斷作用。本發明裝置若安裝在流水線中則更能提高生產率，安全且無污染。

上面雖然結合實施例對本發明作了詳細的說明，但是所述技術領域的技術人員能夠理解，在不脫離本發明宗旨的前提下，還可以對上述實施例進行變更或改變等，仍落在本發明的保護范圍內。