[實(shí)用新型]一種分體式門(mén)窗框架擠出模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720503769.4
• 申請(qǐng)日: 2017-05-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206763623U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于大為
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大連鴻森精密模具有限公司
• 主分類號(hào): B21C25/02
• 分類號(hào): B21C25/02
• 代理公司: 大連星海專利事務(wù)所有限公司21208
• 代理人: 徐雪蓮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及擠出模具領(lǐng)域，尤其是一種適用于制造塑鋼門(mén)窗框架的分體式門(mén)窗框架擠出模具。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的門(mén)窗框架擠出模具通常采用整體式的設(shè)計(jì)方案，由于整體式的結(jié)構(gòu)在排氣及冷卻的設(shè)計(jì)方面存在一定的難度，因此在擠出的成品中常有氣泡等瑕疵產(chǎn)生，而且一旦模具出現(xiàn)故障，無(wú)法針對(duì)性的進(jìn)行維修，給維護(hù)及保養(yǎng)帶來(lái)了不便。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、塑形均勻完整、便于維護(hù)保養(yǎng)的分體式門(mén)窗框架擠出模具。

本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案：一種分體式門(mén)窗框架擠出模具，包括供給部和通過(guò)傳送帶與供給部相連的模頭部，供給部包括依次連接的材料注入模塊、材料塑形模塊及雛形輸出模塊，材料塑形模塊及雛形輸出模塊的中心設(shè)有雛形成型區(qū)域，材料注入模塊的中心設(shè)有分流錐，材料塑形模塊及雛形輸出模塊上設(shè)有相互連通的料道，且料道與每個(gè)雛形成型區(qū)域相連通；材料塑形模塊的料道進(jìn)口端與所述分流錐的所在位置相對(duì)應(yīng)；所述模頭部包括依次連接的多個(gè)成型模塊，每一成型模塊上開(kāi)有產(chǎn)品擠出孔并使得多個(gè)成型模塊的產(chǎn)品擠出孔在模頭部上形成待擠出框架的整體形狀；每一成型模塊的內(nèi)部分布有冷卻水道，每一成型模塊上設(shè)有貫穿該成型模塊的排氣孔，所述雛形輸出模塊通過(guò)傳送帶與模頭部相連。

所述材料塑形模塊包括多個(gè)塑形模塊，每一塑形模塊上設(shè)有與料道相連通的雛形成型區(qū)域，多個(gè)塑形模塊上的雛形成型區(qū)域組成由大到小呈錐形過(guò)渡的成型區(qū)域。

所述供給部的材料注入模塊、材料塑形模塊及雛形輸出模塊、模頭部的多個(gè)成型模塊均通過(guò)定位銷及螺栓固定連接。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用供給部和模頭部分體設(shè)計(jì)，材料由供給部的材料注入模塊進(jìn)入，經(jīng)分流錐將材料分別通過(guò)料道輸入材料塑形模塊及雛形輸出模塊輸出產(chǎn)品雛形，這種結(jié)構(gòu)有利于材料流入均勻流暢、塑形完整，其較之傳統(tǒng)供給設(shè)計(jì)成型效率及密度都要高。模頭部采用多層模塊結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以精準(zhǔn)的控制產(chǎn)品位置度，而且便于維修更換，節(jié)省修理成本，可以有針對(duì)性的進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)便于模具的維護(hù)和保養(yǎng)，當(dāng)某個(gè)模塊損壞時(shí)只需要更換該模塊即可。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型供給部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的塑形模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的模頭部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的成型模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型的產(chǎn)品加工過(guò)程示意圖。

圖中：1-供給部、2-模頭部、3-材料注入模塊、4-雛形輸出模塊、5-塑形模塊、6-料道、 7-分流錐、8-成型模塊、9-產(chǎn)品擠出孔、10-排氣孔、11-冷卻水道、12-雛形成型區(qū)域、13-傳送帶。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明：

如圖5所示，一種分體式門(mén)窗框架擠出模具，包括供給部1和通過(guò)傳送帶13與供給部2相連的模頭部2。

圖1是本實(shí)用新型的供給部結(jié)構(gòu)示意圖。供給部1包括依次連接的材料注入模塊3、材料塑形模塊及雛形輸出模塊4，材料注入模塊3的中心設(shè)有分流錐7，材料塑形模塊包括多個(gè)塑形模塊5，每個(gè)塑形模塊5及雛形輸出模塊4的中心設(shè)有雛形成型區(qū)域12（如圖2所示），多個(gè)塑形模塊5上的雛形成型區(qū)域組成由大到小呈錐形過(guò)渡的成型區(qū)域。塑形模塊5及雛形輸出模塊4上設(shè)有相互連通的料道6，且料道6與每個(gè)雛形成型區(qū)域相連通。最靠近材料注入模塊5的塑形模塊5的料道6進(jìn)口端與分流錐7的所在位置相對(duì)應(yīng)。供給部的材料注入模塊3、材料塑形模塊及雛形輸出模塊4通過(guò)定位銷及螺栓固定連接。

圖3是本實(shí)用新型的模頭部的結(jié)構(gòu)示意圖。模頭部2包括依次連接的多個(gè)成型模塊8，每一成型模塊8上開(kāi)有產(chǎn)品擠出孔9并使得多個(gè)成型模塊8的產(chǎn)品擠出孔9在模頭部上形成待擠出框架的整體形狀；每一成型模塊8的內(nèi)部均勻分布有冷卻水道11，每一成型模塊8上設(shè)有貫穿該成型模塊8的排氣孔10（如圖4所示）。模頭部2的多個(gè)成型模塊8均通過(guò)定位銷及螺栓固定連接。