[實用新型]一種高速全自動多功能糊盒機

有效

• 申請號: 201720503683.1
• 申請日: 2017-05-09
• 公開（公告）號: CN207224691U
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 黃金紅
• 申請（專利權）人: 廣州正卓印刷有限公司
• 主分類號: B31B50/62
• 分類號: B31B50/62
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及糊盒機技術領域，尤其涉及一種高速全自動多功能糊盒機。

背景技術

包裝印刷行業中，糊盒機的應用是包裝盒加工的最后一道工序，是將印刷好、模切成型的紙板折疊成型并粘好糊口，機器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了勞動成本，提高了效率。現有技術中的糊盒機，一般只設置了一個膠槍，上膠速度慢，而且膠水冷卻速度慢，效率偏低。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在效率偏低的缺點，而提出的一種高速全自動多功能糊盒機。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

設計一種高速全自動多功能糊盒機，包括順次設置的上膠機構、折疊機構和壓著機構，所述上膠機構包括方形中空的機架，所述機架內水平設有傳送機構，所述機架頂部設有豎直向下的第一升降桿和第二升降桿，所述第一升降桿的下端連接有熔膠室，所述熔膠室內均布有加熱管，所述熔膠室底部等距設有多個膠槍，所述膠槍上設有控制閥，所述第二升降桿的下端轉動安裝有膠輪，所述膠輪上纏繞有雙面膠；

所述壓著機構包括設在機架頂部并豎直向下的第三升降桿，所述第三升降桿的下端連接有上壓著模，所述上壓著模下方設有中空的下壓著模，所述下壓著模內固定有風機，所述風機朝向上壓著模設置。

優選的，所述加熱管為電加熱管或高溫蒸汽管。

優選的，所述傳送機構包括轉動安裝在機架兩側的傳送輪，兩個所述傳送輪之間連接有傳送帶，所述機架內安裝有傳送電機，所述傳送電機的輸出軸與其中一個傳送輪連接。

優選的，所述熔膠室的側面轉動安裝有活動門，所述活動門與熔膠室之間連接有門鎖。

優選的，所述第一升降桿、第二升降桿和第三升降桿均為電動伸縮桿或液壓油缸。

本實用新型提出的一種高速全自動多功能糊盒機，有益效果在于：本實用新型設置了多個膠槍同時涂膠，有效提高了涂膠速度，另外設置了風機在壓著時進行冷卻，加速膠水粘合，且設置了能夠張貼雙面膠的膠輪，根據用戶需要張貼雙面膠，使得糊盒機具有更加豐富的功能。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種高速全自動多功能糊盒機的正視圖；

圖2為本實用新型提出的一種高速全自動多功能糊盒機的側視圖。

圖中：機架1、上壓著模2、傳送輪3、傳送電機4、下壓著模5、風機6、控制閥7、膠槍8、傳送帶9、加熱管10、活動門11、熔膠室12、第一升降桿13、第二升降桿14、膠輪15、折疊機構16、第三升降桿17。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種高速全自動多功能糊盒機，包括順次設置的上膠機構、折疊機構16和壓著機構，上膠機構包括方形中空的機架1，機架1內水平設有傳送機構，傳送機構包括轉動安裝在機架1兩側的傳送輪3，兩個傳送輪3之間連接有傳送帶9，機架1內安裝有傳送電機4，傳送電機4的輸出軸與其中一個傳送輪3連接。傳送電機4驅動傳送輪3旋轉從而使得傳送帶9平移上料。

機架1頂部設有豎直向下的第一升降桿13和第二升降桿14，第一升降桿13的下端連接有熔膠室12，熔膠室12的側面轉動安裝有活動門11，活動門11與熔膠室12之間連接有門鎖。熔膠室12內均布有加熱管10，加熱管10為電加熱管或高溫蒸汽管。熔膠室12底部等距設有多個膠槍8，膠槍8上設有控制閥7，第二升降桿14的下端轉動安裝有膠輪15，膠輪15上纏繞有雙面膠。熔膠室12用于儲存膠料，加熱管10用于加熱使膠料熔化，多個膠槍8同時工作提高了上膠效率，每個膠槍8均通過控制閥7控制。膠輪15用于張貼雙面膠，提高糊盒機的多能性。第一升降桿13和第二升降桿14分別控制膠槍8和膠輪15的工作狀態。

壓著機構包括設在機架1頂部并豎直向下的第三升降桿17，第三升降桿17的下端連接有上壓著模2，上壓著模2下方設有中空的下壓著模5，下壓著模5內固定有風機6，風機6朝向上壓著模2設置。第一升降桿13、第二升降桿14和第三升降桿17均為電動伸縮桿或液壓油缸。上壓著模2和下壓著模2配合進行壓著，風機6用于加速空氣流動，增加熔膠凝固速度，提高生產效率。