[實用新型]立式環模顆粒劑機

有效

• 申請號: 201720503523.7
• 申請日: 2017-05-09
• 公開（公告）號: CN207012941U
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 方躍華;王建華
• 申請（專利權）人: 方躍華
• 主分類號: B01J2/22
• 分類號: B01J2/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及顆粒機技術領域，具體涉及立式環保顆粒劑機。

背景技術

顆粒機是用以將潮濕粉料研制成所需顆粒，也可將塊狀干料粉碎成所需顆粒。主要特點是篩網裝拆簡易，還可適當調節松緊裕工機械，拆卸方便、容易清洗。

立式環模顆粒機適合壓制難粘合、成型難的物料，如：稻殼、葵花籽殼、花生殼等各瓜果殼；樹枝樹干樹皮等各種木料下腳料；各種農作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應用于生物質燃料廠、發電廠、木材廠、家具廠、肥料廠、化工廠等，是投資小，見效快，無風險、最理想的壓縮致密成型設備。

平模系列制粒機在國內一般分為兩壓輪或多個平行壓輪制粒機，主要適用于做有機肥制粒。如做燃料顆粒，雖也可以做出來，但是對機器的磨損很大，從而成本提高了，所以也不適用。

發明內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單、設計合理、使用方便的立式環模顆粒劑機。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：它包含底座、箱體、加料斗、上料板、環模、壓輥總成、電機、下皮帶輪、上皮帶輪、小齒輪、大齒輪、主軸、卸料板、卸料口、環模支架、顆粒凹槽；所述的底座上連接有箱體，箱體內設置有環模和壓輥總成，箱體的上端設置有加料斗，加料斗的底部連接有上料板，上料板的下端設置有壓輥總成，壓輥總成的表面設置有環模；所述的電機與下皮帶輪驅動連接，下皮帶輪的上方設置有上皮帶輪，下皮帶輪與上皮帶輪通過皮帶連接，上皮帶輪的軸上設置有小齒輪，小齒輪與大齒輪嚙合，大齒輪軸與主軸連接，主軸上設置有壓輥總成；所述的環模通過環模支架固定在箱體的內壁；所述的環模的底部設置有卸料板，卸料板的下端設置有卸料口；所述的環模的內表面均布設置有若干顆粒凹槽。

作為優選，所述的小齒輪和大齒輪的外周設置有變速箱體。

作為優選，所述的電機設置在箱體內底部。

作為優選，所述的壓輥總成的一端通過軸承連接在箱體的內側壁。

本實用新型操作時，料從加料斗進入上料板，到達壓輥總成，電機帶動下皮帶輪轉動，進而帶動上皮帶輪轉動，從而帶動小齒輪轉動，小齒輪帶動大齒輪轉動，大齒輪帶動主軸轉動，從而實現壓輥總成的轉動，壓輥總成與固定的環模之間擠壓成型，從卸料板進入卸料口，完成顆粒的成型出料。

采用上述結構后，本實用新型產生的有益效果為：本實用新型所述的立式環模顆粒劑機，傳動效率高，成型效率高，耐磨性能強，使用壽命長，降低了生產成本，本實用新型具有結構簡單、設置合理、制作成本低等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構圖；

圖2是圖1的側視圖；

圖3是本實用新型環模的結構圖。

附圖標記說明：

底座1、箱體2、加料斗3、上料板4、環模5、壓輥總成6、電機7、下皮帶輪8、上皮帶輪9、小齒輪10、大齒輪11、主軸12、卸料板13、卸料口14、環模支架15、顆粒凹槽16。

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

參看如圖1——圖3所示，本具體實施方式采用如下技術方案：它包含底座1、箱體2、加料斗3、上料板4、環模5、壓輥總成6、電機7、下皮帶輪8、上皮帶輪9、小齒輪10、大齒輪11、主軸12、卸料板13、卸料口14、環模支架15、顆粒凹槽16；所述的底座1上連接有箱體2，箱體2內設置有環模5和壓輥總成6，箱體2的上端設置有加料斗3，加料斗3的底部連接有上料板4，上料板4的下端設置有壓輥總成6，壓輥總成6的表面設置有環模5；所述的電機7與下皮帶輪8驅動連接，下皮帶輪8的上方設置有上皮帶輪9，下皮帶輪8與上皮帶輪9通過皮帶連接，上皮帶輪9的軸上設置有小齒輪10，小齒輪10與大齒輪11嚙合，大齒輪軸與主軸12連接，主軸12上設置有壓輥總成6；所述的環模5通過環模支架15固定在箱體2的內壁；所述的環模5的底部設置有卸料板13，卸料板13的下端設置有卸料口14；所述的環模5的內表面均布設置有若干顆粒凹槽16。

作為優選，所述的小齒輪10和大齒輪11的外周設置有變速箱體。

作為優選，所述的電機7設置在箱體2內底部。

作為優選，所述的壓輥總成6的一端通過軸承連接在箱體2的內側壁。