[實用新型]立式擠壓顆粒劑機

有效

• 申請號: 201720503521.8
• 申請日: 2017-05-09
• 公開（公告）號: CN207012940U
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 方躍華;王建華
• 申請（專利權）人: 方躍華
• 主分類號: B01J2/22
• 分類號: B01J2/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及顆粒機技術領域，具體涉及立式擠壓顆粒劑機。

背景技術

顆粒機是用以將潮濕粉料研制成所需顆粒，也可將塊狀干料粉碎成所需顆粒。主要特點是篩網裝拆簡易，還可適當調節松緊裕工機械，拆卸方便、容易清洗。

做飼料的原料均屬精料，如玉米、豆粕、棉粕等，粘合率高，另制粒前配有蒸氣調質器，可以提前對物料起到軟化、熟化的作用，從而更好的制粒，而且增加了顆粒的光澤度。但像秸稈、木屑等粗纖維，本身粘合率低、難以成型，而如果做為燃料顆粒來說，需要的密度很大，所以需要很大的壓力才能達到顆粒的密度，這無形之中增加了難度。平模系列制粒機在國內一般分為兩壓輪或多個平行壓輪制粒機，主要適用于做有機肥制粒。如做燃料顆粒，雖也可以做出來，但是對機器的磨損很大，從而成本提高了，所以不適用。

由于近幾年可再生能源才逐漸興起，市場上所推廣的做燃料顆粒的環模制粒機都是由做飼料的環模機演變而來，其擠壓成型效果還是有待改進。

發明內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單、設計合理、使用方便的立式擠壓顆粒劑機。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：它包含底座、下機箱、上機箱、加料斗、抄料板、主壓輥、副壓輥、電機、第一皮帶輪、第二皮帶輪、小齒輪、大齒輪、第一同步齒輪、第二同步齒輪、卸料板、導料板、出料口、顆粒凹槽；所述的底座上設置有下機箱，下機箱上設置有上機箱，上機箱的一側敞開設置，上機箱上設置有加料斗，上機箱內設置有主壓輥和副壓輥，主壓輥與副壓輥并列設置，加料斗與主壓輥之間設置有抄料板；所述的下機箱內設置有電機、第一皮帶輪和第二皮帶輪，電機與第一皮帶輪驅動連接，第一皮帶輪與第二皮帶輪通過V帶連接，第二皮帶輪的軸上設置有小齒輪，小齒輪與大齒輪嚙合，大齒輪同軸設置有第一同步齒輪，第一同步齒輪與第二同步齒輪嚙合，第二同步齒輪軸上連接有副壓輥，大齒輪軸上連接有主壓輥；所述的主壓輥的底部設置有卸料板，卸料板與導料板連接，導料板與出料口連接，出料口設置在下機箱的側壁；所述的主壓輥的側壁均布有若干顆粒凹槽。

作為優選，所述的上機箱的一側連接有防護罩。

作為優選，所述的上機箱的上端設置有下料觀察口。

作為優選，所述的小齒輪、大齒輪、第一同步齒輪和第二同步齒輪設置在箱體內。

本實用新型操作時，料從加料斗進入抄料板，到達主壓輥與副壓輥之間，電機帶動第一皮帶輪轉動，進而帶動第二皮帶輪轉動，從而帶動小齒輪轉動，小齒輪帶動大齒輪轉動，大齒輪帶動主壓輥和第一同步齒輪轉動，第一同步齒輪帶動第二同步齒輪轉動，從而帶動副壓輥轉動，實現主壓輥與副壓輥相對轉動，實現顆粒的擠壓成型，從卸料板進入導料板，從出料口出料，完成顆粒的成型出料。

采用上述結構后，本實用新型產生的有益效果為：本實用新型所述的立式擠壓顆粒劑機，擠壓成型效果好，運行更安全可靠，生產效率高，減輕了壓輥之間的磨損，本實用新型具有結構簡單、設置合理、制作成本低等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構圖；

圖2是圖1的右視圖。

附圖標記說明：

底座1、下機箱2、上機箱3、加料斗4、抄料板5、主壓輥6、副壓輥7、電機8、第一皮帶輪9、第二皮帶輪10、小齒輪11、大齒輪12、第一同步齒輪13、第二同步齒輪14、卸料板15、導料板16、出料口17、顆粒凹槽18、防護罩19、下料觀察口20、箱體21。

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。