[實(shí)用新型]一種組合式管道液壓試驗(yàn)工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720503397.5
• 申請(qǐng)日: 2017-05-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207095992U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏作友;李朝明;潘文高;梁振新;朱晶;林華濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海納川核能新材料技術(shù)有限公司;上海中廣核工程科技有限公司;中廣核工程有限公司
• 主分類號(hào): G01N3/12
• 分類號(hào): G01N3/12;G01N3/02;F16J15/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種管道耐壓試驗(yàn)的裝置，特別是一種組合式管道液壓試驗(yàn)工裝。

背景技術(shù)

目前，工業(yè)用、燃?xì)庥没蚪o水用的管道均為有壓管道，如鋼絲網(wǎng)骨架管、鋼骨架管、玻璃鋼夾砂管、實(shí)壁管等，這些管道在輸送流體的過(guò)程中均需承受一定的壓力，因此對(duì)有壓管道都需對(duì)其耐壓能力進(jìn)行檢測(cè)，這些壓力管道在做液壓試驗(yàn)通常采用的是定制的夾具堵頭，通過(guò)夾具抱緊管外壁及用內(nèi)設(shè)膠圈來(lái)封堵進(jìn)行打壓，這樣的方法存在著一定的缺點(diǎn)，隨著壓力逐漸增大，夾具堵頭可能會(huì)脫開(kāi)，從而導(dǎo)致未達(dá)到需用的壓力，在堵頭密封處就出現(xiàn)了漏水的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供密封安全性更高，安裝更快捷的組合式管道液壓試驗(yàn)工裝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種組合式管道液壓試驗(yàn)工裝，由注水裝置、O型密封圈、壓蓋、鎖緊螺母和卡箍組成，注水裝置的中部為中空結(jié)構(gòu)，其兩端設(shè)有帶螺紋密封頭和密封圈檔板，帶螺紋密封頭中心設(shè)有注水口，注水口與注水裝置中部的中空結(jié)構(gòu)相聯(lián)通，注水裝置中部的中空結(jié)構(gòu)上設(shè)有若干與外部相聯(lián)通的通孔。

所述的注水裝置上設(shè)有注水口和注水裝置管內(nèi)心設(shè)有出水口使水壓能作用在被打壓的管壁上。

所述的密封圈檔板上與密封圈的接觸面為斜面結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型突出的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊，裝配方便，試驗(yàn)簡(jiǎn)便，端部受力平衡，無(wú)需外設(shè)拉緊結(jié)構(gòu)，安全可靠，效率高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)半剖示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，一種組合式管道液壓試驗(yàn)工裝，由注水裝置1、O型密封圈2、壓蓋3、鎖緊螺母4和卡箍5組成，注水裝置1的中部為中空結(jié)構(gòu)，其兩端設(shè)有帶螺紋密封頭11和密封圈檔板13，帶螺紋密封頭11中心設(shè)有注水口12，注水口12與注水裝置1中部的中空結(jié)構(gòu)相聯(lián)通，注水裝置1中部的中空結(jié)構(gòu)上設(shè)有若干與外部相聯(lián)通的通孔14。

所述的密封圈檔板13上與密封圈的接觸面為斜面結(jié)構(gòu)。

試驗(yàn)時(shí)，將注水裝置1塞入管道中，將O型密封圈2安裝到兩端的密封圈檔板13上，依次安裝上壓蓋3和鎖緊螺母4，在O型密封圈2位置的管道外側(cè)安裝卡箍5，，之后鎖緊螺母4和卡箍5，由于密封圈檔板13上與密封圈的接觸面為斜面結(jié)構(gòu)，O型密封圈2在壓蓋3的緊壓下向管道內(nèi)壁緊固，達(dá)到完全密封效果，最后注水裝置1一端的注水口12安裝排氣閥，另一端注水口12連接壓力設(shè)備的水管注水打壓，水通過(guò)通孔14對(duì)管道施加壓力。

本方案與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊，裝配方便，試驗(yàn)簡(jiǎn)便，端部受力平衡，無(wú)需外設(shè)拉緊結(jié)構(gòu)，安全可靠，效率高。