[實用新型]一種小型微波加熱連續精餾裝置有效
| 申請號: | 201720503123.6 | 申請日: | 2017-05-09 |
| 公開(公告)號: | CN207085372U | 公開(公告)日: | 2018-03-13 |
| 發明(設計)人: | 卿大詠;唐嘉;王一凡;金姝;楊廣財;柴雅靜;滕歡;姚羽曼;蘭尚濤;趙徊潔 | 申請(專利權)人: | 西南石油大學 |
| 主分類號: | B01D3/14 | 分類號: | B01D3/14;B01D3/32;B01D3/42;B01J19/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 小型 微波 加熱 連續 精餾 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及精細化工產品精餾分離、反應精餾等生產或實驗研究中使用的一種小型微波加熱連續精餾裝置。
背景技術
在精細化工產品精餾分離、反應精餾等生產或實驗研究中實現化學品的高純度分離或在反應進行同時實現產物的有效分離均需要應用連續精餾裝置。現有的小型連續精餾裝置均采用電熱管加熱或蒸汽加熱方式,熱效率低、物料受熱不均等不足,在生產或實驗研究中,停止加熱后存在加熱器的余熱仍然然導致物料升溫現象,對精餾分離產品的純度有一定影響。
為了解決現有技術的不足,本實用新型設計出一種采用微波加熱技術的連續精餾裝置,該微波加熱裝置對具有極性分子的物料在微波場作用下的自身分子高頻振動而從內到外的整體發熱,實現了高效率連續精餾分離或連續反應精餾分離。
發明內容
本實用新型目的是為了克服現有技術中小型連續精餾裝置利用電熱管加熱或蒸汽加熱方式熱效率低、能耗高、控制過程中加熱器的余熱仍導致體系升溫等不足,提供了一種用于精細化工產品精餾分離、反應精餾等生產或實驗研究中的小型微波加熱連續精餾裝置。
本實用新型的技術方案是:本實用新型一種小型微波加熱連續精餾裝置,由控制器、精餾塔、換熱器、石英玻璃塔釡、金屬微波屏蔽罩、微波發生器構成整套裝置的主體。
所述一種小型微波加熱連續精餾裝置的控制器能夠對裝置的塔底、塔中、塔頂通過溫度傳感器進行溫度的測量、通過塔釜壓力測控裝置對塔釡壓力進行測控和防爆保護,能根據塔底溫度實時控制微波發生器產生合適的微波強度實現對塔釡的加熱。
所述小型微波加熱連續精餾裝置的塔釡采用硬質石英玻璃加工而成,其幾乎不吸收微波且能良好的透過微波實現微波場對物料的輻射加熱。
所述小型微波加熱連續精餾裝置的微波屏蔽罩采用雙層不銹鋼板等不吸收微波的金屬材質加工而成,其塔釡的底部出料口和上部與塔連接部分的間歇均有良好的金屬防微波泄漏加強裝置。屏蔽罩的正面側有可開啟裝置,便于對塔釡的拆卸和檢修,開啟裝置上有微波發生器電源保護裝置,實現開啟時微波立即停止工作。屏蔽罩的背面側有紅外測溫傳感器對塔釜的壁面測溫,確保塔釡在安全狀態下工作。屏蔽罩的一側面有微波發生器,微波發生器通過帶有金屬旋轉分散裝置的波導管將微波導入屏蔽罩內,通過屏蔽罩的各金屬面的反射作用實現微波對塔釡內的物料全面輻射加熱。
所述小型微波加熱連續精餾裝置的精餾塔根據實際工作物料情況,其塔體可采用篩板塔、填料塔或其他類型塔結構塔體,塔高、塔徑根據實際物料性質和處理量決定。
所述小型微波加熱連續精餾裝置主體外,通過原料罐、進料泵、塔底物料出口控制器、塔底物料罐、回流比控制器、流量計、產品收集罐和一些相應的管道、閥門等裝置外圍設施構成整套裝置。
所述小型微波加熱連續精餾裝置的微波發生器采用國標規定的頻率為2455MHz的電磁波微波發生器,裝置的控制器實現對高頻電源的電流進行控制實現微波功率的合理控制。
本實用新型的優點
1.一種小型微波加熱連續精餾裝置采用微波輻射作用直接對塔釡加熱,對有極性分子成分的物料能夠良好的快速加熱,其加熱方式為極性分子在電磁場中的高頻振動發熱,是由內而外、物料的整體均勻發熱、受熱非常均勻;2.一種小型微波加熱連續精餾裝置在用于需要化學反應的同時精餾過程中,其物料的分子的振動在微觀上有助于反應組分分子的快速碰撞和接觸,宏觀上實現的反應的快速正向進行;3.微波加熱時通過控制器的控制,微波停止時,物料立即停止受熱,無其余預熱對體系加熱,有利于提高精餾控制精度,實現高純度的精餾分離,4.微波加熱對于物料中有極性分子成分的精餾或反應精餾熱效率高,能耗低,較電加熱或水蒸氣加熱更節能。
附圖說明
附圖1是本實用新型一種小型微波加熱連續精餾裝置結構示意圖。
圖1中1.控制器,2.精餾塔,3.溫度傳感器,4.換熱器,5.冷凝液進出口,6.回流比控制器,7.流量計,8.原料罐,9.進料泵,10.微波發生器,11.微波屏蔽罩,12.塔釜,13.塔釜壓力測控裝置,14.塔底物料出口控制器,15.塔底物料罐,16.產品收集罐。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述:
在圖1中,本實用新型是一種小型微波加熱連續精餾裝置,精餾物料或反應精餾混合物料置于原料罐8中,通過進料泵9按一定速度泵送至精餾塔2中部進入塔內。精餾塔2的塔底直接連接有硬質石英玻璃加工而成的塔釜12,塔釡內物料加熱后反應或氣化上升進入塔內,實現精餾,高純度氣相輕組分上升到塔頂進入到換熱器4中,經冷凝液冷凝后的液相輕組分通過微波發生器6和流量計7按一定流量分配一部分回流塔內,一部分進入產品收集罐16。裝置的塔釡12安裝在有良好防輻射裝置的金屬微波屏蔽罩11內,微波發生器設置在微波屏蔽罩11的一側,其通過控制器1對微波的合理工作進行控制。裝置的控制器1同時具備對裝置的精餾或反應精餾生產或實驗過程中的參數的控制、測量和記錄功能。
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