[實用新型]熱剪爐循環風機系統

有效

• 申請號: 201720502736.8
• 申請日: 2017-05-08
• 公開（公告）號: CN206425359U
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發明（設計）人: 許必友;張永強
• 申請（專利權）人: 新疆源盛科技發展有限公司
• 主分類號: B21C29/00
• 分類號: B21C29/00
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙)11348
• 代理人: 王偉鋒,劉鐵生

技術領域

本實用新型涉及鋁材加工機械領域，尤其涉及一種熱剪爐循環風機系統。

背景技術

熱剪爐是鋁型材擠壓生產中必不可少的設備之一，其主要功能是將圓柱形的鋁鑄棒加熱并剪切成小段，再輸送至擠壓機進行擠壓。而熱剪爐內的熱風循環系統是熱剪爐的核心部件，此系統的工作性能直接影響到熱剪爐的加溫效果和能源消耗的情況。

傳統的熱剪爐包括爐體和加溫器，加溫器對爐體內的鋁鑄棒進行不斷的加熱，當鋁鑄棒到達一定的溫度后，再將鋁鑄棒輸送至熱剪爐內進行剪切，加溫器通常采用循環風機和供熱部的組合，循環風機開啟后，供熱部進行燃燒，但是，當循環風機出現故障，或者連接循環風機的皮帶斷裂時，供熱部依然處于工作狀態，從而導致爐體內的部分區域的溫度過高，鋁鑄棒的質量受到影響，嚴重時，整個熱剪爐會被高溫損壞，造成嚴重的經濟損失。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型實施例提供一種熱剪爐循環風機系統，主要目的是提供一種能夠自動切斷供熱部的工作狀態的熱剪爐循環風機系統。

為達到上述目的，本實用新型主要提供如下技術方案：

本實用新型實施例提供一種熱剪爐循環風機系統，該系統包括：

爐體，爐體具有腔體，用于放置鋁鑄棒，爐體具有相對的第一端和第二端，并且分別設置在腔體的兩側；

供熱部，供熱部與爐體相連接，并向腔體提供熱量；

循環風機，循環風機連接于供熱部，循環風機包括風機、第一通道和第二通道，風機分別連接于第一通道和第二通道的一端，第一通道的另一端連通第一端，第二通道的另一端連通第二端，用于使腔體內的熱量從第二端經過循環風機到達第一端；

當風機停止轉動時，循環風機向供熱部傳遞停止工作的信號，使供熱部停止工作。

優選地，循環風機還包括控制部，控制部分別連接于風機和供熱部，當風機的轉動速度小于預先設定的速度時，控制部控制供熱部停止向腔體提供熱量。

優選地，控制部包括信號發射器和傳感器，傳感器設置在風機上，用于獲取風機的轉動速度；信號發射器分別連接于供熱部和傳感器，當傳感器獲取到的風機的轉動速度小于預先設定的速度時，信號發射器向供熱部發送停止的信號。

優選地，報警器，報警器連接于信號發射器，當傳感器獲取到的風機的轉動速度小于預先設定的速度時，信號發射器向報警器發送報警信號。

優選地，吹風部，吹風部設置在第一通道的另一端，用于使第一通道內的熱量均勻的進入腔體。

優選地，進料部，進料部設置在第一端，第一端設置進料口，第二端設置出料口，進料部能夠將鋁鑄棒通過進料口運輸至腔體內。

優選地，送料裝置，送料裝置設置在腔體內，用于將鋁鑄棒從進料口運輸至出料口。

優選地，腔體包括加熱區域和切割區域，加熱區域連接于切割區域，當鋁鑄棒達到指定溫度時，送料裝置將鋁鑄棒從加熱區域運輸至切割區域；在切割區域內設置剪切機，剪切機對鋁鑄棒進行切割。

優選地，擠壓機，擠壓機設置在剪切機與出料口之間，當剪切機完成切割后，送料裝置將鋁鑄棒運輸至擠壓機，擠壓機對鋁鑄棒進行擠壓成型，并通過出料口排出。

與現有技術相比，本實用新型具有如下技術效果：

本實用新型實施例提供的技術方案中，爐體具有腔體，用于放置鋁鑄棒，爐體具有相對的第一端和第二端，并且分別設置在腔體的兩側；供熱部與爐體相連接，并向腔體提供熱量；循環風機連接于供熱部，循環風機包括風機、第一通道和第二通道，風機分別連接于第一通道和第二通道的一端，第一通道的另一端連通第一端，第二通道的另一端連通第二端，用于使腔體內的熱量從第二端經過循環風機到達第一端；當熱剪爐工作時，先將鋁鑄棒放入腔體內，啟動風機的同時啟動供熱部，供熱部向腔體內提供熱量，當風機出現故障時，或者連接風機的皮帶斷裂導致風機停止工作時，循環風機向供熱部傳遞停止工作的信號，使供熱部停止工作，并且停止向腔體提供熱量，相對于現有技術，循環風機開啟后，供熱部進行燃燒，但是，當循環風機出現故障，或者連接循環風機的皮帶斷裂時，供熱部依然處于工作狀態，從而導致爐體內的部分區域的溫度過高，鋁鑄棒的質量受到影響，嚴重時，整個熱剪爐會被高溫損壞，造成嚴重的經濟損失，本實用新型中，當風機出現故障導致風機停止轉動時，循環風機能夠向供熱部傳遞停止工作的信號，使供熱部停止工作，進而達到了能夠自動切斷供熱部的工作狀態的技術效果。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的一種熱剪爐循環風機系統的結構示意圖；