[實用新型]一種熱塑性彈性體塑膠切粒機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720502650.5 | 申請日: | 2017-05-08 |
| 公開(公告)號: | CN206718229U | 公開(公告)日: | 2017-12-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 伍秋雄 | 申請(專利權)人: | 廣州市凱德熱塑性彈性體有限公司 |
| 主分類號: | B29B9/02 | 分類號: | B29B9/02 |
| 代理公司: | 合肥順超知識產(chǎn)權代理事務所(特殊普通合伙)34120 | 代理人: | 趙宗海 |
| 地址: | 511300 廣東省廣州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 塑性 彈性體 塑膠 切粒機 | ||
技術領域
本實用新型涉及塑膠切粒機技術領域,具體涉及一種熱塑性彈性體塑膠切粒機。
背景技術
塑料切粒機是將條狀塑膠切成顆粒狀材料的設備或機器的總稱,條狀或片狀塑膠從進料口進入,在切粒定刀和切粒動刀之間被兩種切粒刀切割成顆粒狀,切割后的材料經(jīng)出料口輸出。
現(xiàn)有技術中的對于熱塑性彈性體塑膠,需要向進行降溫,使其塑形后再進行切粒,但現(xiàn)有一般采用冷水降溫,在進入切粒機后,塑膠的溫度依然較高,并且表面殘留大量的水分,會造成顆粒粘連,對切割刀具也存在損害。
實用新型內(nèi)容
(一)解決的技術問題
本實用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術的缺點,提供了一種熱塑性彈性體塑膠切粒機。
(二)技術方案
一種熱塑性彈性體塑膠切粒機,包括除水組件和切粒腔;所述除水組件設置在切粒腔的左邊;所述除水組件包括干燥塊及風機,風機設置在干燥塊的頂部;所述干燥塊縱向均勻設置有一類通道,橫向均勻設置有二類通道;所述二類通道左端還設置有套筒;所述套筒為縮口結(jié)構(gòu),小口端插接在二類通道內(nèi);所述切粒腔內(nèi)設置有輥軸;所述輥軸右邊上側(cè)設置有動刀組件,下側(cè)設置有定刀組件;所述切粒腔右下設置有出料口。
優(yōu)選的,所述輥軸縱向設置了兩組。
優(yōu)選的,所述動刀組件包括轉(zhuǎn)動電機、轉(zhuǎn)盤、連桿及動刀槽,轉(zhuǎn)動電機設置在切粒腔頂面內(nèi)壁,轉(zhuǎn)盤連接轉(zhuǎn)動電機,連桿一端連接轉(zhuǎn)盤,另一端連接動刀槽。
優(yōu)選的,所述定刀組件包括定刀槽及限位桿,限位桿對稱設置在切粒腔底面外側(cè);所述定刀槽截面為T型,定刀槽插接限位桿并穿過切粒腔底面;所述限位件設置有緊固螺母。
優(yōu)選的,所述套筒小口端內(nèi)徑小于或等于塑膠原料條外徑。
(三)有益效果
本實用新型提供了一種熱塑性彈性體塑膠切粒機,設置了風冷干燥塊對塑膠進行降溫去水,有效降低塑膠表面殘留水分,保證切割效果;同時采用動刀和定刀的組合切割方式,并使用電動切割,在提高切割效率的同時也便于控制切割規(guī)格,提高適用性。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案,下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的,保護一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本實用新型中動刀組件的正視圖。
附圖中,各標號所代表的部件列表如下:
1-除水組件,101-風機,102-干燥塊,103-一類通道,104-二類通道,105-套筒,2-切粒腔,3-輥軸,4-動刀組件,401-動刀槽,402-連桿,403-轉(zhuǎn)盤,404-轉(zhuǎn)動電機,5-定刀組件,501-定刀槽,502-限位桿,6-出料口。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
參看圖1、圖2,一種熱塑性彈性體塑膠切粒機,包括除水組件1和切粒腔2;除水組件1設置在切粒腔2的左邊;除水組件1包括干燥塊102及風機101,風機101安裝在干燥塊102的頂部;干燥塊102縱向均勻加工有一類通道103,作為散熱排水通道;橫向均勻加工有二類通道104,作為塑膠原料條穿過;二類通道104左端還安裝有套筒105,具體的,套筒105為縮口結(jié)構(gòu),小口端插接在二類通道104內(nèi),套筒105小口端內(nèi)徑小于或等于塑膠原料條外徑,可對原料條進行初步去水;切粒腔3內(nèi)安裝有輥軸3,輥軸3縱向設置了兩組,便于對從干燥塊102出來的原料條進行梳理;輥軸3右邊上側(cè)設置有動刀組件4,下側(cè)設置有定刀組件5,具體的,動刀組件4包括轉(zhuǎn)動電機404、轉(zhuǎn)盤403、連桿402及動刀槽401,轉(zhuǎn)動電機404固接在切粒腔2頂面內(nèi)壁,轉(zhuǎn)盤403連接轉(zhuǎn)動電機404,連桿402一端連接轉(zhuǎn)盤403,另一端連接動刀槽401;定刀組件5包括定刀槽501及限位桿502,限位桿502對稱焊接在切粒腔2底面外側(cè);定刀槽501截面為T型,定刀槽501插接限位桿502,并穿過切粒腔2底面。限位桿502上安裝有緊固螺母,對定刀槽501進行限位緊固,可實現(xiàn)定刀的調(diào)整,保證切割的作用路徑。切粒腔2右下連接有出料口6。
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