[實用新型]一種高效的電池極片模切模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720502604.5
• 申請日: 2017-05-08
• 公開（公告）號: CN206961940U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鐘國光
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市和合自動化有限公司
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04;H01M2/26
• 代理公司: 深圳新創(chuàng)友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司44223
• 代理人: 江耀純

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電池極片加工領(lǐng)域，特別是涉及一種高效的電池極片模切模具。

背景技術(shù)

鋰離子電池由于具有高工作電壓、高能量密度以及長循環(huán)壽命等優(yōu)勢，被廣泛應(yīng)用于新能源汽車、手機(jī)、筆記本電腦和數(shù)碼相機(jī)等消費電子產(chǎn)品。電池極片是鋰離子電池的主要工作部件之一，因此電池極片的產(chǎn)能是鋰離子電池產(chǎn)量的重要衡量標(biāo)準(zhǔn)之一。電池極片的成型為電池生產(chǎn)中的一個中段工序，即將連續(xù)涂布的料卷經(jīng)過極耳模具、R角模具沖裁成型工位，再經(jīng)過裁切工位，即可成型為極片。所謂R角是指對電池極片非極耳的主體部分四個角加工成圓弧形，可以對沖裁后的連續(xù)電池極片標(biāo)出裁切位置。因此，極片的沖裁成型主要分兩個工位：極耳端和極片底部的成型、裁切成型。目前市場上傳統(tǒng)的模具結(jié)構(gòu)和模切方式如圖1、圖2和圖3所示。此種模具模切方式單次沖裁只能成型1張極片，且極耳端除極耳之外的箔材均無法利用，造成箔材浪費，使得生產(chǎn)效率和箔材利用率低。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出了一種高效的電池極片模切模具，可以有效提高生產(chǎn)效率和箔材利用率。

為此，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種高效的電池極片模切模具，包括極耳模具和兩個R角模具，所述極耳模具具有呈中心對稱的鏤空部，所述鏤空部的形狀與電池極耳形狀相匹配，所述極耳模具上下兩端分別具有呈中心對稱的R角凸起，用于生產(chǎn)兩個完全相同的電池極耳；所述R角模具設(shè)置在電池極片底端，分別與所述R角凸起位置對應(yīng)，用于對連續(xù)電池極片沖裁出裁切位置。

進(jìn)一步的，所述極耳模具包括位于所述極耳模具兩端的邊緣部、位于所述極耳模具中心的中間部、連接所述邊緣部和所述中間部的連接部，所述鏤空部位于所述中間部與所述邊緣部之間，所述中間部上下兩端分別設(shè)有所述R角凸起，所述中間部、連接部和鏤空部的組合呈中心對稱；

進(jìn)一步的，所述極耳模具僅有一端設(shè)有所述邊緣部。

進(jìn)一步的，所述極耳模具與所述一個R角模具間的第一距離大于所述極耳模具與所述另一個R角模具間的第二距離，使在單次模切中生產(chǎn)兩種高度不同的電池極片。

進(jìn)一步的，所述極耳模具和所述R角模具分別固定在固定板上，所述固定板固定在模切機(jī)的直線導(dǎo)軌副上。

進(jìn)一步的，所述中間部上下兩端的所述R角凸起連線為所述中間部的對稱軸。

進(jìn)一步的，所述極耳模具和所述R角模具的刃口采用SKD11或SKH9等高速鋼材料。

本實用新型的有益效果是：

將本方案提出的極耳模具放置在料卷中間，極耳模具具有呈中心對稱的鏤空部，使得單次沖裁就能為兩個電池極片成型完全相同的極耳。極耳模具上的R角凸起能分別在每個電池極片上端形成一個R角，兩個R角模具分別設(shè)置在兩個電池極片底端，單次沖裁同樣能分別在每個電池極片底端形成一個R角，再經(jīng)過單次裁切，即可生產(chǎn)出兩個電池極片，提高了生產(chǎn)效率和箔材利用率。

本實用新型的一些優(yōu)選方式還具有如下的有益效果：

只在極耳模具的一端設(shè)有邊緣部，同樣可以成型兩個電池極耳，進(jìn)而產(chǎn)出兩個電池極片。由于箔材沒有被另一端邊緣部沖裁掉，使得箔材利用率進(jìn)一步提高。

設(shè)置在極片底部的R角模具與極耳模具分別固定在不同的固定板上，可以根據(jù)所生產(chǎn)電池高度需要改變R角模具與極耳模具之間的距離，使在單次模切中生產(chǎn)兩個高度不同的電池切片，以解決生產(chǎn)的電池極片大小受限的問題。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的極耳模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)的R角模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為現(xiàn)有技術(shù)模切時的基材示意圖；

圖4為本實用新型實施例1的極耳模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型實施例1模切時的基材示意圖；

圖6為本實用新型實施例1另一使用場景模切時的基材示意圖；

圖7為本實用新型實施例2提供的極耳模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實用新型實施例2模切時的基材示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。