[實用新型]數控直環縫焊接裝置

有效

• 申請號: 201720502305.1
• 申請日: 2017-05-08
• 公開（公告）號: CN207267129U
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發明（設計）人: 戴昌軍
• 申請（專利權）人: 烏魯木齊益佰消防器材有限公司
• 主分類號: B23K37/02
• 分類號: B23K37/02;B23K37/053
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司11249
• 代理人: 劉洪京

技術領域

本實用新型涉及金屬鋼瓶焊接設備技術領域，尤其是一種數控直環縫焊接裝置。

背景技術

工業上生產滅火器等圓柱形金屬壓力鋼瓶時都要先將鋼板使用卷筒器卷成型，然后再將瓶底瓶身部分進行焊接。焊接時需要將瓶底和瓶身通過夾持夾具進行固定，然后由人工進行焊接。不僅由于分步焊接和人工焊接導致生產效率低，而且還會由于人工操作時焊槍抖動和焊接速度不勻從而導致焊點和焊縫不均勻，從而導致鋼瓶各部分承壓性能不勻，降低鋼瓶質量穩定性。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的不足，提出一種數控直環縫焊接裝置，結構巧妙，操作方便快捷。

為了實現上述實用新型目的，本實用新型提供以下技術方案：一種數控直環縫焊接裝置，包括徑向壓緊裝置、瓶底固定裝置、直縫定位裝置、軸向蓋板和焊槍，所述徑向壓緊裝置為兩個鉸接的半圓形筒體對扣構成的圓珠筒體，內壁上設有環向凹槽，徑向上設有定位針孔；所述瓶底固定裝置為圓板狀，插設在所述環向凹槽中；所述直縫定位裝置為圓筒狀，插設在所述徑向壓緊裝置內，其上設有徑向通孔；所述軸向蓋板封堵在所述徑向壓緊裝置的一端，所述直縫定位裝置設在所述瓶底固定裝置和所述軸向蓋板之間；所述軸向蓋板中央處設有所述焊槍穿設的軸向孔。

進一步地，所述徑向壓緊裝置由兩個半圓柱形的壓緊裝置和水平蓋板鉸接構成，所述水平蓋板上連接有勾臂，利用所述勾臂打開或關閉所述水平蓋板。

進一步地，所述勾臂為氣缸驅動。

進一步地，所述環向凹槽設有若干個，沿所述徑向壓緊裝置軸向設置。

進一步地，所述徑向壓緊裝置的另一端設為封底，所述封底與所述壓緊裝置固定連接。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：能對圓柱形鋼瓶瓶身直縫和連接瓶底的環縫兩部分進行焊接，能定速、一次性地完成環縫和直縫的焊接過程，提高焊點和焊縫均勻程度，從而提高鋼瓶承壓質量的穩定性。

附圖說明

圖1為本實用新型數控直環縫焊接裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型數控直環縫焊接裝置的剖視圖；

圖示標記：

1壓緊裝置、2水平蓋板、3勾臂、4直縫定位裝置、5瓶底固定裝置、6軸向蓋板、7焊槍。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。

如圖1和2所示，一種數控直環縫焊接裝置，包括徑向壓緊裝置、瓶底固定裝置5、直縫定位裝置4、軸向蓋板6和焊槍7，所述徑向壓緊裝置為兩個鉸接的半圓形筒體對扣構成的圓珠筒體，具體為由兩個半圓柱形的壓緊裝置1和水平蓋板2鉸接構成，所述水平蓋板2上連接有勾臂3，利用所述勾臂3打開或關閉所述水平蓋板。

在徑向壓緊裝置內壁上設有環向凹槽，徑向上設有定位針孔；

所述瓶底固定裝置5為圓板狀，插設在所述環向凹槽中；所述直縫定位裝置4為圓筒狀，插設在所述徑向壓緊裝置內，其上設有徑向通孔；所述軸向蓋板6封堵在所述徑向壓緊裝置的一端，所述直縫定位裝置4設在所述瓶底固定裝置5和所述軸向蓋板6之間；所述軸向蓋板6中央處設有所述焊槍7穿設的軸向孔。

所述環向凹槽設有若干個，沿所述徑向壓緊裝置軸向設置。

所述徑向壓緊裝置的另一端設為封底，所述封底與所述壓緊裝置1固定連接。

本實用新型數控直環縫焊接裝置用于焊接鋼瓶瓶底和瓶身連接處的環縫以及瓶身的直縫。

焊接開始前，將鋼板按所需規格裁剪沖壓成瓶底，并使用卷板機將安所需規格裁剪好的鋼板卷成圓柱桶形，保留一定延展性導致的徑向縫隙。

焊接開始時，以勾臂3將水平蓋板2提起，將待焊瓶底放置瓶底固定裝置5內。將待焊鋼瓶瓶身放入直縫定位裝置4中。此時直縫定位裝置4中兩處定位針孔8中定位針在氣缸驅動下伸入直縫定位裝置中，亦伸入待定位直縫中。勾臂3將水平蓋板2放下，從而使瓶身被壓緊，由于瓶身本身的延展性和定位針的阻擋，待焊鋼瓶的直縫位置被固定。氣缸泄壓，定位針回縮。軸向蓋板6蓋上，并瓶身施加軸向壓力，使其底邊與瓶底接觸緊密。焊槍7伺服電機啟動，焊槍7伸入夾緊裝置1內，待達到根據瓶底固定裝置5所確定的焊縫位置時水平運動停止。焊機啟動，伺服電機驅動焊槍7勻速轉動360°完成環縫焊接后伺服電機立即驅動焊槍7勻速退行，完成直縫焊接。全部焊接完成后焊槍7退行至初始位置。勾臂3將水平蓋板2提起，取出焊接完成的鋼瓶，并放入下一組待焊鋼瓶。

以下為本數控直環縫焊接裝置的各部分結構及使用說明：