[實(shí)用新型]一種吹膜機(jī)料斗裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720502096.0
• 申請日: 2017-05-08
• 公開（公告）號: CN206703468U
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張維昌
• 申請（專利權(quán)）人: 鄒平匯鑫塑料有限公司
• 主分類號: B29C47/10
• 分類號: B29C47/10;B29C31/02;B29C55/28;B29B13/06
• 代理公司: 濟(jì)南舜昊專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)37249
• 代理人: 江莉莉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于PE熱收縮膜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種吹膜機(jī)料斗裝置。

背景技術(shù)

生產(chǎn)PE熱收縮膜主要采用吹膜機(jī)，首先原料預(yù)處理，然后通過擠出裝置將原料加熱成熔融狀態(tài)擠出，并利用壓縮空氣吹出膜泡，制得薄膜，最后通過收卷機(jī)構(gòu)收卷成筒。

原料的處理影響到薄膜的產(chǎn)品質(zhì)量，所有進(jìn)入擠出機(jī)構(gòu)的原料都必須將水分和粉塵徹底去除，但是前期干燥處理過程中容易發(fā)生干燥不均的情況，同時(shí)物料進(jìn)入加料斗時(shí)，空氣中的粉塵容易進(jìn)入粘附在原料上；其次料斗里的原料在加工過程中直接與空氣中的水分接觸，經(jīng)過前期干燥處理的原料容易受潮，對薄膜的性能產(chǎn)生直接影響，此外料斗壁上經(jīng)常會(huì)附著一層原料顆粒而無法被送入入料口內(nèi)，當(dāng)放入其他原料時(shí)，容易導(dǎo)致與其他原料顆粒的混合，造成原材料的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種吹膜機(jī)料斗裝置。該裝置可以實(shí)現(xiàn)在物料進(jìn)料過程中同時(shí)熱處理，保證物料的干燥性；在料斗下部有出氣孔，可以在氣體帶動(dòng)下將帶入的粉塵清除；在料斗內(nèi)壁上有防靜電涂層，在風(fēng)的帶動(dòng)下有效避免了物料粘在表面。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣來實(shí)現(xiàn)的：一種吹膜機(jī)料斗裝置，包括料斗本體和攪拌裝置，攪拌裝置包括位于料斗外部的電機(jī)和位于料斗本體內(nèi)部與電機(jī)相連的攪拌軸；料斗本體包括上料斗和與上料斗相連的下料斗；上料斗包括內(nèi)腔體和位于外腔體外部的外腔體，外腔體下部體積逐漸變小至外腔體內(nèi)壁與內(nèi)腔體外壁相交；內(nèi)腔體內(nèi)壁上有防靜電涂層；外腔體壁上有至少一個(gè)第一通風(fēng)孔；內(nèi)腔體壁上有至少一個(gè)第二通風(fēng)孔；下料斗壁上有至少一個(gè)出氣孔，第一通風(fēng)孔通入的為熱風(fēng)，在吹動(dòng)物料下落同時(shí)對物料進(jìn)行加熱。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，第二通風(fēng)孔在內(nèi)腔體內(nèi)壁上有呈圓弧形導(dǎo)風(fēng)槽，導(dǎo)風(fēng)槽為內(nèi)扣結(jié)構(gòu)，便于向下吹動(dòng)物料，防止物料粘附在表面。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，出氣孔孔徑小于物料粒徑，通過出氣孔使進(jìn)入的粉塵在風(fēng)作用下帶出料斗外，而且防止物料在出氣孔漏走。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，攪拌軸下端連接有位于下料斗中的葉片，加速物料的攪動(dòng)，使物料混合和加熱更均勻。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，下料斗為倒立棱臺形，便于物料的下落。

本實(shí)用新型的有益效果：

（1）該裝置設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，可以實(shí)現(xiàn)在物料進(jìn)料過程中同時(shí)熱處理，保證物料的干燥性；

（2）在料斗下部有出氣孔，可以在氣體帶動(dòng)下將帶入的粉塵清除出去，保證了物料的純度；

（3）在料斗內(nèi)壁上有防靜電涂層，在風(fēng)的帶動(dòng)下有效避免了物料粘在表面，造成不同物料的混料。

附圖說明

圖1 為本實(shí)用新型吹膜機(jī)料斗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型吹膜機(jī)料斗裝置俯視圖。

圖3為導(dǎo)風(fēng)槽與第一通風(fēng)孔、第二通風(fēng)孔結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、上料斗，2、內(nèi)腔體，3、外腔體，4、第一通風(fēng)孔，5、下料斗，6、出風(fēng)孔，7、葉片，8、電機(jī)，9、攪拌軸，10、導(dǎo)風(fēng)槽，11、第二通風(fēng)孔，12、防靜電涂層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例1：一種吹膜機(jī)料斗裝置，包括料斗本體和攪拌裝置，攪拌裝置包括位于料斗外部的電機(jī)8和位于料斗本體內(nèi)部與電機(jī)8相連的攪拌軸9；料斗本體包括上料斗1和與上料斗相連的下料斗5；上料斗1包括內(nèi)腔體2和位于內(nèi)腔體2外部的外腔體3，外腔體3下部體積逐漸變小至外腔體3內(nèi)壁與內(nèi)腔體2外壁相交；內(nèi)腔體2內(nèi)壁上有防靜電涂層12；外腔體3壁上有至少一個(gè)第一通風(fēng)孔4；內(nèi)腔體2壁上有至少一個(gè)第二通風(fēng)孔11；下料斗5壁上有至少一個(gè)出氣孔6；第二通風(fēng)孔11在內(nèi)腔體2內(nèi)壁上有呈圓弧形導(dǎo)風(fēng)槽10，導(dǎo)風(fēng)槽10為內(nèi)扣結(jié)構(gòu)；出氣孔6粒徑小于物料粒徑；第一通風(fēng)孔4通入的為熱風(fēng)；攪拌軸9下端連接有位于下料斗5中的葉片7；下料斗5為倒立棱臺形。

將物料加入上料斗1的內(nèi)腔體2后，從第一通風(fēng)孔4向內(nèi)通入熱氣，熱氣通過第二通風(fēng)孔11吹動(dòng)物料下落，同時(shí)對物料進(jìn)行加熱，保證物料的干燥性；導(dǎo)風(fēng)槽10為內(nèi)扣結(jié)構(gòu)，便于向下吹動(dòng)物料；電機(jī)8通過攪拌軸9帶動(dòng)葉片7轉(zhuǎn)動(dòng)，通過出氣孔6使得進(jìn)入的粉塵在風(fēng)作用下帶出料斗外；在料斗內(nèi)壁上有防靜電涂層12，在風(fēng)的帶動(dòng)下有效避免了物料粘在表面，造成不同物料的混料，通過對原料干燥性、純度的控制，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。