[實用新型]高溫氣冷堆蒸汽發生器蒸汽出口連接管彎頭結構

有效

• 申請號: 201720501367.0
• 申請日: 2017-05-05
• 公開（公告）號: CN206771306U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 張渲楠;王強;高峰;白海永;王星;王帥;邱硯明;鄭明濤;趙登東;朱曉霞;韓小會;劉鵬;趙曉華;劉忠琪
• 申請（專利權）人: 哈電集團（秦皇島）重型裝備有限公司
• 主分類號: F22B37/00
• 分類號: F22B37/00
• 代理公司: 北京康思博達知識產權代理事務所(普通合伙)11426
• 代理人: 劉冬梅,路永斌

技術領域

本實用新型涉及核電設備領域，尤其設計一種高溫氣冷堆蒸汽發生器蒸汽出口連接管彎頭結構。

背景技術

高溫氣冷堆是國際上公認的具有先進技術特征的新型核反應堆，高溫氣冷堆核電站具有固有安全性、發電效率高、用途廣泛等特點，在國際上受到廣泛的重視，也是具有第四代核能系統主要特征的新型核反應堆堆型。其中，高溫氣冷堆蒸汽發生器作為高溫氣冷堆的重要組成部分，其重要程度無須贅述，自然，在其設計制造過程中所面臨的困難和必須要解決的問題也是及其繁雜的；具體來說，高溫氣冷堆蒸汽發生器蒸汽出口連接管結構就是其中一個及其關鍵的研究項目，目前我國對高溫氣冷堆蒸汽發生器蒸汽出口連接管結構已經有了較為深入的研究，并且獲得了較為重大的研究成果，現有技術中也對該成果做了一定的記載；

如中國專利，申請號為201020655609.X，名稱為“高溫氣冷堆蒸汽發生器連接管的連接結構”，申請號為201610390319.9，名稱為“高溫氣冷堆蒸汽發生器蒸汽出口連接管單根穿管連接結構”，申請號為201610392844.4，名稱為“高溫氣冷堆蒸汽發生器給水連接管單根穿管連接結構”等專利文獻中披露了高溫氣冷堆蒸汽發生器蒸汽出口連接管結構，由上述文獻中記載的信息可知，目前已經克服了連接結構只能用于整體穿管，不能實現單根穿管的技術問題，并且提出了單根穿管的具體方案；

不過隨著研究的深入，上述方案仍然需要不斷地完善和補充；由于該蒸汽出口連接管所處的工作環境極其惡劣，其外界溫度能夠到達750攝氏度以上，而管內溫度則遠遠低于外界溫度，在外界溫度的作用下，多個捆綁成束的蒸汽出口連接管之間很容易形成溫度差，進而導致換熱不均等一系列的問題，直接影響到高溫氣冷堆蒸汽發生器的工作效率和使用壽命；

而且由于高溫氣冷堆蒸汽發生器蒸汽出口連接管有多個，相對之間空隙很小，每個蒸汽出口連接管的結構形式都很復雜，連接管有直段部分也有彎頭部分，在蒸汽出口連接管外部設置保溫包殼等隔溫裝置在實際操作過程中很困難，現有技術中并沒有成熟的技術方案；同樣由于內外溫差過大，普通的包殼也難以達到隔溫的效果，并且，為了確保包殼不會干擾到蒸汽出口連接管的正常工作需求，包殼與連接管之間不能有較大的作用力，甚至不該直接接觸，即使設計出一種能夠滿足上述要求的包殼，包殼在內外溫差的作用下，必然會產生熱應力，進而影響包殼的強度和使用壽命，甚至導致包殼變形，包殼再因變形而與連接管相接觸，從而包殼與連接管束之間產生作用力，干擾蒸汽出口連接管的正常工作；

所以現在面臨的技術問題是如何在有限的空間內布置能夠滿足隔熱、裝配、焊接的包裹結構，并且如何使得該結構能夠在如此復雜的工作環境中保持預期的工作狀態并達到相應效果，進一步地，在連接管的彎頭部分如何設置以滿足上述要求；

由于上述原因，本發明人對現有的高溫氣冷堆蒸汽發生器蒸汽出口連接管彎頭結構做了深入分析，結合上述技術問題和特殊的工作環境，以期待設計出能夠解決上述技術問題，滿足使用要求的新的技術方案。

實用新型內容

為了克服上述問題，本發明人進行了銳意研究，設計出一種高溫氣冷堆蒸汽發生器蒸汽出口連接管彎頭結構，其中，蒸汽出口連接管一端與蒸汽出口管板相連，另一端與螺旋換熱管相連，所述蒸汽出口連接管有多個，并通過管夾捆綁成連接管束，在所述管束外部包覆有隔溫包殼，所述隔溫包殼包括內隔熱板和外隔熱板，在內隔熱板和外隔熱板之間的氦氣層內設置有隔離墊片，位于彎管段外側的隔溫包殼分為可承插連接的第一彎殼和第二彎殼，通過自動調整第一彎殼插入到第二彎殼中的深度來釋放熱應力，所述隔熱板也可以由截面為C型或I型的板材圍繞而成，可根據連接管束所在位置的空間狀況自由選擇，從而靈活高效地完成隔溫包殼的安裝，從而完成本實用新型。

具體來說，本實用新型的目的在于提供一種高溫氣冷堆蒸汽發生器蒸汽出口連接管彎頭結構，包括蒸汽發生器的蒸汽出口管板1、螺旋換熱管3和蒸汽出口連接管2，其中，所述蒸汽出口連接管2一端與蒸汽出口管板1相連，另一端與螺旋換熱管3相連；

所述蒸汽出口連接管2有多個，并通過管夾4捆綁成連接管束5；

每個連接管束5都包括多個直管段51和多個彎管段52；所述管夾4設置在直管段51上；

在所述管束5外部包覆有隔溫包殼6，

所述隔溫包殼6安裝在管夾4上，

所述隔溫包殼6與連接管束5之間留有預定間隙；

其中，包覆在彎管段52外部的隔溫包殼6包括可承插連接的第一彎殼72和第二彎殼73。