[實(shí)用新型]一種高強(qiáng)度五層共擠復(fù)合膜有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720500072.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207274061U | 公開(公告)日: | 2018-04-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 齊志平;易紹財(cái);易田田 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭州巨杰包裝科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B32B27/08 | 分類號(hào): | B32B27/08;B32B27/32;B32B27/34;B32B7/12;B65D65/40 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 311411 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強(qiáng)度 五層共擠 復(fù)合 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于復(fù)合包裝膜技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,是一種高強(qiáng)度五層共擠復(fù)合膜。
背景技術(shù)
上世紀(jì)70年代以來,隨著共擠復(fù)合成型技術(shù)及共擠出設(shè)備的發(fā)展,傳統(tǒng)的包裝材料正逐漸被塑料包裝材料所取代,尤其是近年來多層復(fù)合材料發(fā)展尤為迅速,其材料性能已能滿足耐蒸煮、耐烘烤和耐低溫冷凍的標(biāo)準(zhǔn),某些品種具有隔氣(氧氣、二氧化碳)、遮光、防潮等防護(hù)功能,使得多層共擠復(fù)合膜在包裝行業(yè)和食品行業(yè)倍受青睞,具有較好的發(fā)展前景。
傳統(tǒng)的五層共擠膜通常采用PP、PE、EVOH、PA等材料經(jīng)流延工藝加工而成,共擠膜強(qiáng)度、抗撕裂性能較差。而采用金屬鋁箔、牛皮紙等材質(zhì)復(fù)合膜,由于材料的不共融性,導(dǎo)致成型的薄膜整體均勻性不理想,局部強(qiáng)度差,且生產(chǎn)成本高,廢料回收困難,對(duì)環(huán)保造成較大危害。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種高強(qiáng)度五層共擠復(fù)合膜。
本實(shí)用新型的一種高強(qiáng)度五層共擠復(fù)合膜,包括由LDPE、MDPE、 LLDPE、PP、PA組成的五層薄膜共擠吹絲制得,其中第一層為LDPE和MDPE 材質(zhì)混合而成的PE熱封層,第二層為LLDPE和PP材質(zhì)混合而成粘結(jié)劑層,第三層為PA材質(zhì)的高強(qiáng)度層,第四層為LLDPE和PP材質(zhì)混合而成粘結(jié)劑層,第五層為LDPE和MDPE材質(zhì)混合而成PE熱封層;通過控制旋轉(zhuǎn)機(jī)牽引速度在20m/min以下,可增加薄膜厚度,進(jìn)一步提升共擠復(fù)合膜強(qiáng)度。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述高強(qiáng)度五層共擠復(fù)合膜采用共擠機(jī)一次成型,第一層到第五層依次從下至上吹絲復(fù)合。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述高強(qiáng)度五層共擠復(fù)合膜吹絲熔噴溫度為200~250℃。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述高強(qiáng)度五層共擠復(fù)合膜第一層的LDPE 和MDPE比例為1:1~1:2。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述高強(qiáng)度五層共擠復(fù)合膜第二層的 LLDPE和PP比例為5:1~5:2。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述高強(qiáng)度五層共擠復(fù)合膜第三層的PA材質(zhì)為PA6、PA9和PA10的一種或多種。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述高強(qiáng)度五層共擠復(fù)合膜第四層與第二層配方比例一致,第五層與第一層配方比例一致。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述高強(qiáng)度五層共擠復(fù)合膜的LDPE、 MDPE、LLDPE、PP、PA原料純度均大于99.5%。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述高強(qiáng)度五層共擠復(fù)合膜旋轉(zhuǎn)機(jī)牽引速度為16m/min,薄膜厚度大于100μm。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了一種高強(qiáng)度五層共擠復(fù)合膜,具有結(jié)構(gòu)簡單、整體均勻性好、強(qiáng)度高;同時(shí),所用配方簡單成本低,配方材質(zhì)綠色環(huán)保、可回收、分解周期短,可廣泛用于包裝行業(yè)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型高強(qiáng)度五層共擠復(fù)合膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:如圖1所示,一種高強(qiáng)度五層共擠復(fù)合膜包括由LDPE、MDPE、LLDPE、PP、PA組成的五層薄膜共擠吹絲制得,吹絲熔噴溫度為200~250℃,其中第一層1為LDPE 和MDPE材質(zhì)按1:1~1:2比例混合而成,第二層2為LLDPE和PP材質(zhì)按 5:1~5:2比例混合而成,起到粘合第一層和第三層的作用,第三層3為PA材質(zhì),選用PA6、PA9和PA10的一種或多種,第四層4為LLDPE和PP材質(zhì)混合而成,與第二層2比例一致,起到粘合第三層和第五層的作用,第五層5 為LDPE和MDPE材質(zhì)混合而成,與第一層1比例一致;上述LDPE、MDPE、 LLDPE、PP、PA原料純度均大于99.5%;共擠膜生產(chǎn)用旋轉(zhuǎn)機(jī)牽引速度設(shè)定為16m/min,可生產(chǎn)薄膜厚度大于100μm,進(jìn)一步提升了共擠復(fù)合膜強(qiáng)度。
最后,需要注意的是,以上列舉的僅是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。顯然,本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例,還可以有很多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容中直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形,均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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