[實用新型]一種工業高溫爐觀察孔磚

有效

• 申請號: 201720500027.6
• 申請日: 2017-05-05
• 公開（公告）號: CN206803758U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 翟劍;沈富軍;林紅兵
• 申請（專利權）人: 江蘇寶石耐熱科技發展有限公司
• 主分類號: F27D1/04
• 分類號: F27D1/04;F27D21/02
• 代理公司: 南京先科專利代理事務所(普通合伙)32285
• 代理人: 孫甫臣

技術領域

本實用新型屬于耐火材料技術領域，具體涉及一種結構緊湊的工業高溫爐觀察孔磚。

背景技術

工業高溫爐由耐高溫材料堆砌而成，廣泛應用于冶金、鑄造、鍛造等領域，是較重要的工業設備，且其需要的熱量投入也較大，在工業高溫爐中為便于對爐窖內部完好情況及時觀察，一般會在爐體上設置用于從外部觀察爐內狀況的觀察孔，而在正常的工作過程中防止爐內的火焰外竄出現燙傷事故需要采用塞磚將觀察孔塞住，在需要觀察內部情況的時候再打開。然而市場上現有的觀察孔塞磚存在與爐體配合不好，受熱浪等沖擊容易與爐體分離，造成安全事故，因此需要對現有的觀察孔磚進行改造，避免安全事故的發生。

發明內容

發明目的： 本實用新型目的在于針對現有技術的不足，提供一種結構合理與爐體配合度高且避免火焰外竄的工業高溫爐觀察孔磚。

技術方案： 本實用新型所述的一種工業高溫爐觀察孔磚，包括磚主體，所述磚主體中心具有觀望孔，所述磚主體正面的上部和下部均具有一組弧形卡位槽，所述弧形卡位槽內具有安裝配合盲孔；所述觀望孔的正上方及其正下方的相應位置具有突出的上裝載板和下裝載板，沿所述裝載板的長度方向開設裝載通道，所述上裝載板和下裝載板內的裝載通道位置及大小一致；所述裝載通道內插置觀望孔磚塞擋板。

進一步地，所述磚主體的兩側面上均具有若干相互平行的凹槽。

進一步地，所述上裝載板和下載板內的裝載通道長度不小于觀望孔的最大外徑。

進一步地，所述觀望孔磚塞擋板頂部具有限位塊所述限位塊搭設在所述上裝載板的上方。

進一步地，所述觀望孔磚塞擋板的頂部具有操作把手。

進一步地，所述安裝配合盲孔設有固定銷，將觀察孔磚主體與其外圍的磚卡位固定。

進一步地，所述磚主體正面的上部和下部均具有尺寸一致的4個弧形卡位槽，所述弧形卡位槽的深度為所述磚主體深度的0.1~0.2倍。

有益效果： （1）本實用新型提供的高溫爐觀望孔磚具有結構穩定性高的特點，通過在磚體正面設置上裝載板和下裝載板，在上裝載板和下裝載板內設置位置對應的裝載通道，觀望孔內放入磚塞后，在裝載通道插置觀望孔磚塞擋板，可有效避免磚塞受熱浪沖擊而與爐體相互分離導致安全事故的現象，提高生產現場的安全系數；（2）本實用新型結構中，通過在磚主體正面的上部和下部設置一組弧形卡位槽，并在卡位槽內設置安裝配合盲孔，將觀望孔磚與其周圍的磚通過二次卡位安裝，提高兩者的安裝穩定性，進而提高高溫爐的結構穩定性；（3）本裝置通過在觀望孔磚主體的兩側面設置若干相互平行的凹槽，進一步提高與其周圍磚體的連接穩定性。

附圖說明

圖1為本實用新型結構的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的觀望孔磚與其周圍卡位磚的組裝示意圖；

圖3為本實用新型的觀望孔磚塞擋板的結構示意圖；

其中：1、磚主體，2、觀望孔，3、凹槽，4、弧形卡位槽，41、安裝配合盲孔，5、上裝載板，6、下裝載板，7、觀望孔磚塞擋板，8、限位塊，9、操作把手，10、周圍卡位磚，11、固定銷 。

具體實施方式

下面通過附圖對本實用新型技術方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。

實施例1：一種工業高溫爐觀察孔磚，包括磚主體1，所述磚主體中心具有觀望孔2，磚主體的兩側面上均具有若干相互平行的凹槽3，所述磚主體正面的上部和下部均具有一組弧形卡位槽4，每組包括尺寸一致的4個弧形卡位槽，弧形卡位槽的深度為所述磚主體深度的0.1~0.2倍，弧形卡位槽內具有安裝配合盲孔41；觀望孔2的正上方及其正下方的相應位置具有突出的上裝載板5和下裝載板6，沿所述裝載板的長度方向開設裝載通道，裝載通道位置及大小一致且其長度不小于觀望孔的最大外徑，觀望孔內安裝塞磚后在上裝載板和下裝載板內的裝載通道內插置觀望孔磚塞擋板7；觀望孔磚塞擋板頂部具有限位塊8，所述限位塊搭設在所述上裝載板的上方；觀望孔磚塞擋板的頂部具有操作把手9。觀望孔磚主體1與其周圍卡位磚10通過側邊的凹槽以及弧形卡位槽相互卡位固定，卡位后在安裝配合盲孔內插置固定銷11。

如上所述，盡管參照特定的優選實施例已經表示和表述了本發明，但其不得解釋為對本發明自身的限制。在不脫離所附權利要求定義的本發明的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節上作出各種變化。