[實用新型]高頻頭外殼打孔裝置

有效

• 申請號: 201720499291.2
• 申請日: 2017-05-08
• 公開（公告）號: CN206952211U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 壽攀;朱圣杰;李少鋒;俞榮生
• 申請（專利權）人: 浙江盛洋科技股份有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B47/00
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所(普通合伙)33220
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本實用新型涉及一種高頻頭外殼打孔裝置，屬于機械領域。

背景技術

高頻頭是電視機用來接收高頻信號和解調出視頻信息的一種裝置，包括外殼，電路模塊和接收模塊，外殼主要用于對信號的屏蔽，因為通過衛星天線反射后的波束，要集中在高頻頭的饋源腔內，再利用探針轉換為電信號，經過內部電路降頻放大，輸出中頻信號給后面的接收機用，因此外殼一般采用鋁質、銅質等屏蔽性好的材質制成，使信號不易溢出。

高頻頭外殼在加工過程中需要打多個功能孔（一般為5~10個），目前，高頻頭外殼打孔多人工手動打孔：由操作工將周轉箱里的工件拿出，放到已經安裝調試好的臺轉夾具上打開冷卻水，按下臺轉搖臂邊打邊冷卻，直到臺轉已經調好的深度為止，在放調臺轉搖臂將工件拿出放到另外一個周轉箱。上述打孔方式存在打孔精度低，操作工手會長時間浸泡冷卻水，按臺轉搖臂需花很大力氣，安全系數低，不方便管理等缺陷。

有鑒于此，本發明人對此進行研究，專門開發出一種高頻頭外殼打孔裝置，本案由此產生。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種高頻頭外殼打孔裝置，具有打孔精度高、效率高、安全系數高等特點。

為了實現上述目的，本實用新型的解決方案是：

高頻頭外殼打孔裝置，包括底座，設置在底座上的平移組件，設置在平移組件上的垂直移送組件，以及安裝在垂直移送組件上的打孔組件；其中，所述垂直移送組件包括垂直設置的電機固定板和氣缸，所述氣缸通過設置在電機固定板頂部的氣缸固定板安裝在電機固定板上；所述打孔組件包括用于固定工件的壓板，用于打孔的鉆頭，以及用于驅動鉆頭的電機，所述電機通過電機固定座滑動安裝在電機固定板上，鉆頭安裝在電機下方，鉆頭在氣缸的作用下可沿著電機固定板上下移動。

作為優選，所述壓板為具有彈性緩沖的壓板，通過彈性設置，可以防止壓板在下壓時壓傷工件或者導致工件移位。

作為優選，所述壓板頂部與下壓塊相連，所述下壓塊的兩端通過導桿與上壓塊相連，所述上壓塊和下壓塊的其中一塊與導桿固定連接，另一塊可沿著導桿上下移動，上壓塊和下壓塊之間的導桿上套設有彈簧，通過彈簧的設置，可以使壓板具有一定的彈性緩沖。

作為優選，所述壓板上設有供鉆頭通過的通孔，初始狀態時，壓板位于鉆頭下方，鉆孔狀態時，鉆頭穿過壓板通孔作用于工件上。

作為優選，所述平移組件包括X向移送板和Y向移送板，其中，所述Y向移動板通過滑塊滑動安裝在Y向導軌上，所述Y向導軌固定在底座上，所述X向移動板通過滑塊滑動安裝在X向導軌上，所述X向導軌固定在Y向移送板上，通過X向移送板和Y向移送板移動可實現鉆頭前后左右移動，進而實現鉆頭的精確定位。

作為優選，所述電機固定板固定安裝在X向移送板上，電機固定板上設有Z向導軌，電機固定座通過滑塊與Z向導軌滑動連接，在氣缸的推動下實現鉆頭上下移動。

作為優選，所述X向移送板和Y向移送板的移送方向的其中一端均設有可調節的定位組件。

作為優選，所述定位組件包括水平設置的調節螺桿，固定調節螺桿的螺桿固定座，以及用于轉動調節螺桿的調節手柄，調節螺桿頂部與X向移送板、Y向移送板相接觸，通過調節手柄調節兩者的間距，從而控制X向移送板、Y向移送板的定位，最終實現鉆頭的精確定位。

作為優選，所述底座的下方進一步設有調節底座高低的調高低螺桿。

作為優選，所述平移組件上設有1套以上垂直移送組件和打孔組件，多套設置，可同時實現多個工件的打孔操作，提高打孔效率。

上述高頻頭外殼打孔裝置工作時，先通過2個調節手柄調節好X向移送板、Y向移送板的位置，接著氣缸動作，壓塊和鉆頭隨之下降，壓板先壓住工件，然后鉆頭接著下降直至接觸到工件，開啟電機，開始打孔，打孔結束后，電機停止，氣缸向上收縮，調整工件的打孔位置，繼續打孔。

采用本實用新型所述的高頻頭外殼打孔裝置，可自動完成高頻頭外殼多個位置的打孔，通過平移組件可以實現鉆頭精確定位，同時可實現多個高頻頭外殼同時打孔，具有打孔精度高、效率高、安全系數高等優點。

以下結合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步詳細描述。

附圖說明

圖1為本實施例的高頻頭外殼打孔裝置立體圖；

圖2為本實施例的高頻頭外殼打孔裝置正視圖；

圖3為本實施例的高頻頭外殼打孔裝置側視圖。

具體實施方式