[實用新型]一種大口徑管道生產加工工具

有效

• 申請號: 201720499243.3
• 申請日: 2017-05-08
• 公開（公告）號: CN206796514U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 李民華;曾廣躍;楊晏蘢;余華林;宋科明
• 申請（專利權）人: 聯塑科技發展（貴陽）有限公司
• 主分類號: B29C47/88
• 分類號: B29C47/88
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司44102
• 代理人: 禹小明,林偉斌

技術領域

本實用新型涉及塑料管材制造領域，尤其涉及一種大口徑管道生產加工工具。

背景技術

在生產大口徑、厚壁塑料管材時，由于擠出的熔融物料溫度高，物料冷卻速度慢，導致物料在擠出后仍呈粘稠的熔融狀態，管材的外壁與空氣接觸而冷卻或用冷水噴淋冷卻，直至管材整個管壁完全冷卻固化成型，但是由于塑料的導熱性差，管材內壁的熱量沒有辦法及時散去，導致定型所需的冷卻時間長，沒有完全冷卻固化成型的物料仍然具有一定發流動性，因此，在自身重力的作用下，管材上部的物料向下流動，出現熔垂現象，導致管材壁厚不均，產品尺寸不合格，也嚴重影響了管材的整體性能，同時由于冷卻固化成型效率低，也制約了管材生產效率。

在現有技術中，有的采用特殊的低熔垂牌號的材料，可有效防止熔垂現象，但由于這種特殊材料價格高，大大增加的生產成本；也有通過分區控制模口溫度，對于熔垂嚴重的位置，降低冷卻溫度，雖然可以一定程度上防止材料的熔垂現象的發生，但材料由于溫度不均，而存在一定的應力作用，導致性能發生改變。

實用新型內容

本實用新型為克服上述現有技術所述的至少一種缺陷，提供一種大口徑管道生產加工工具，能夠有效的加快管材內壁冷卻速度，防止熔垂現象的發生，從而避免熔垂導致的管壁不均問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：提供一種大口徑管道生產加工工具，包括口模、設置在口模中心的模芯、由口模和模芯構成的物料通道，所述模芯內設置一條前后貫通的氣體通道，在氣體通道的端部設置圓形冷卻風環。

進一步地，所述氣體通道內安裝有一條氣體管道。用來將冷卻空氣輸送至圓形冷卻風環內。

進一步地，所述氣體管道的一端與圓形冷卻風環連接，另一端與制冷壓縮機連接。所述的圓形冷卻風環可根據管材厚度要求來調整某區域開口程度以改變局部空氣的流量，達到冷卻效果，提高管材厚薄的均勻度。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過增設制冷空壓機、在模芯中設置一條前后貫通的氣體管道和在模口處設置一圓形冷卻風環，通過這種新型的口模裝置，可根據具體需要改變冷卻風向及風量，實現管材內壁的冷卻固化，大大減少了管材的熔垂現象，有效的節約的生產原料，降低了生產成本，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型一種大口徑管道生產加工工具的結構示意圖。

圖2是本實用新型附圖1中A-A方向剖面結構示意圖。

附圖中：1口模，2模芯，3物料通道，4氣體通道，5圓形冷卻風環，6制冷壓縮機，7.熔融物料，8.箭頭，表示冷卻風走向。

具體實施方式

附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；為了更好說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產品的尺寸；對于本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。附圖中描述位置關系僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制。

如圖1所示，一種大口徑管道生產加工工具，包括口模1、設置在口模1中心的模芯2、由口模1和模芯2構成的物料通道3，在所述模芯2內設置一條前后貫通的氣體通道4，在氣體通道4的端部設置圓形冷卻風環5。

具體地，所述通道4內安裝有一條氣體管道。用來將冷卻空氣輸送至圓形冷卻風環5內。

具體地，所述氣體管道的一端與圓形冷卻風環5連接，另一端與制冷壓縮機6連接。所述的圓形冷卻風環5可根據管材厚度要求來調整某區域開口程度以改變局部空氣的流量，達到冷卻效果，提高管材厚薄的均勻度。

當生產塑料管材的原料，如高密度聚乙烯、聚乙烯樹脂，在擠出機頭中被加熱成熔融物料7，熔融物料7通過所述的物料通道被擠出進入定徑套內冷卻定型，通過抽真空后，熔融物料7緊貼于定徑套，外表面通過噴淋水冷卻固化，同時，打開制冷壓縮機6，冷卻空氣通過氣體管道通入圓形冷卻風環5，圓形冷卻風環5根據設置程序判斷出風量以及風向，從而有目的冷卻管材內壁，使管材內壁迅速冷卻、固化，形成固化層，有效防止熔垂現象的發生。

顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍之內。