[實用新型]余熱利用的活性炭氣力輸送系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720498272.8 | 申請日: | 2017-05-08 |
| 公開(公告)號: | CN207351231U | 公開(公告)日: | 2018-05-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 魏進(jìn)超;李俊杰;劉雁飛;李建華 | 申請(專利權(quán))人: | 中冶長天國際工程有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | F27D17/00 | 分類號: | F27D17/00;F27B21/08;F27D19/00 |
| 代理公司: | 北京卓恒知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人: | 唐曙暉 |
| 地址: | 410006 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 余熱 利用 活性炭 氣力 輸送 系統(tǒng) | ||
1.余熱利用的活性炭氣力輸送系統(tǒng),該系統(tǒng)包括活性炭解析塔(1)、調(diào)節(jié)閥(2)、疏堵閥(3)、炭粉倉(4)、過濾裝置(5)、抽風(fēng)機(jī)(6),其中解析塔(1)包括上部的加熱段(101)和下部的冷卻段(102),解析塔(1)的冷卻段(102)的冷卻風(fēng)出口經(jīng)第一冷卻風(fēng)管道(L1)連接至調(diào)節(jié)閥(2)的冷卻風(fēng)進(jìn)口,而調(diào)節(jié)閥(2)的冷卻風(fēng)出口經(jīng)由第二冷卻風(fēng)管道(L2)連接至過濾裝置(5)的進(jìn)風(fēng)口,炭粉倉(4)的炭粉出口連接至第二冷卻風(fēng)管道(L2)上,在調(diào)節(jié)閥(2)的氣路上游從第一冷卻風(fēng)管道(L1)上分出的第三冷卻風(fēng)管道(L3)的末端與第二冷卻風(fēng)管道(L2)的末段匯合,并且疏堵閥(3)設(shè)置在第三冷卻風(fēng)管道(L3)上,過濾裝置(5)的出風(fēng)口經(jīng)由過濾裝置的出風(fēng)管道(L4)與抽風(fēng)機(jī)(6)相連接;
其中吸附塔的塔高是10-50m,和解吸塔的塔高是10-45m。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送系統(tǒng),其特征在于:所述過濾裝置的出風(fēng)管道(L4)上設(shè)置有溫度檢測與控制裝置(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸送系統(tǒng),其特征在于:所述的溫度檢測與控制裝置(7)包括測溫儀(701)和位于測溫儀(701)上游的冷風(fēng)閥(702),該冷風(fēng)閥(702)和該測溫儀(701)設(shè)置在過濾裝置的出風(fēng)管道(L4)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的輸送系統(tǒng),其特征在于:在第二冷卻風(fēng)管道(L2)上在炭粉倉(4)的下游還設(shè)置了測壓儀(8);和/或
在活性炭吸附塔的煙氣輸入口設(shè)置有煙氣分析儀,用于測量輸入口內(nèi)的煙氣流量Q和SO
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的輸送系統(tǒng),其特征在于:所述的解析塔(1)具有向其加熱段(101)供應(yīng)熱風(fēng)的熱風(fēng)爐(9),其中所述的解析塔(1)的加熱段(101)的進(jìn)風(fēng)口經(jīng)由熱風(fēng)輸送總管(L5)連接至熱風(fēng)爐(9)的熱風(fēng)出口。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輸送系統(tǒng),其特征在于:所述的解析塔(1)具有向其加熱段(101)供應(yīng)熱風(fēng)的熱風(fēng)爐(9),其中所述的解析塔(1)的加熱段(101)的進(jìn)風(fēng)口經(jīng)由熱風(fēng)輸送總管(L5)連接至熱風(fēng)爐(9)的熱風(fēng)出口。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輸送系統(tǒng),其特征在于:所述的熱風(fēng)爐(9)包括爐體(91),爐體(91)的一端與燒嘴(92)連接,另一端設(shè)有熱煙氣出口(93),其中爐體(91)采用由內(nèi)筒體(9101)與外筒體(9102)構(gòu)成的雙筒體結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輸送系統(tǒng),其特征在于:所述的熱風(fēng)爐(9)包括爐體(91),爐體(91)的一端與燒嘴(92)連接,另一端設(shè)有熱煙氣出口(93),其中爐體(91)采用由內(nèi)筒體(9101)與外筒體(9102)構(gòu)成的雙筒體結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的輸送系統(tǒng),其特征在于:所述爐體(91)上在與燒嘴(92)連接的這一端設(shè)有循環(huán)冷卻風(fēng)一次接口(94),循環(huán)冷卻風(fēng)一次接口(94)與內(nèi)筒體(9101)內(nèi)部相連通,所述外筒體(9102)上在靠近燒嘴(92)的一端設(shè)有循環(huán)冷卻風(fēng)二次接口(95),循環(huán)冷卻風(fēng)二次接口(95)與由內(nèi)筒體(9101)和外筒體(9102)構(gòu)成的爐體夾層相連通,爐體(91)內(nèi)在靠近熱煙氣出口(93)的一端設(shè)有混風(fēng)裝置(96)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的輸送系統(tǒng),其特征在于:爐體(91)內(nèi)的混風(fēng)裝置(96)為金屬結(jié)構(gòu)的混風(fēng)裝置。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的輸送系統(tǒng),其特征在于:混風(fēng)裝置(96)的形狀設(shè)置為具有穿孔的向爐體內(nèi)凸起的結(jié)構(gòu)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的輸送系統(tǒng),其特征在于:混風(fēng)裝置(96)的形狀設(shè)置為斗狀或圓椎體結(jié)構(gòu)。
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