[實用新型]用于沖壓模的防廢料堆積凹模

有效

• 申請號: 201720497119.3
• 申請日: 2017-05-05
• 公開（公告）號: CN206779286U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 李廣;熊靜;張致順
• 申請（專利權）人: 蘇州市愛絲坦模具有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種模具技術領域，更具體地說，它涉及一種用于沖壓模的防廢料堆積凹模。

背景技術

現代沖壓生產都是自動化流水線的操作模式，一般使用的凹模的結構。傳統的凹模有內腔呈帽形，頂部是沖孔，內腔出口用負氣壓吸取廢料。

公告號為CN201249235Y的中國專利公開了一種防廢料堆積的凹模，在凹模頂部設置進氣孔，在裝配后，形成一個凹槽，空氣依次經凹槽、進氣孔進入出料口，使用負壓與壓縮空氣的方法排出廢料，比一般無進氣孔的排廢料效果更好，減少引起廢料堆積在沖孔的現象。

這種結構的凹模，在加工過程中，回跳、彈出的加工廢料、碎屑容易掉入凹槽中，當這些廢料、碎屑無法通過進氣孔排出時，就會堆積在凹槽中，一方面難以清理，另一方面還會產生堵塞進氣孔的風險。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于沖壓模的防廢料堆積凹模，方便工作人員清理凹槽中的碎屑，減少進氣孔堵塞的風險。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種用于沖壓模的防廢料堆積凹模，包括凹模體與凹模底板，所述凹模體包括開設于自身頂部的沖孔、位于沖孔下部的帽形內腔、以及與內腔連通的進氣孔，所述凹模底板位于凹模體下端、并開設有與內腔連通的出料口，所述凹模體的一側開設有與進氣孔連通的進氣通道，所述進氣通道內設有碎屑隔離結構；

所述碎屑隔離結構包括位于進氣孔上部的隔離網罩、以及用于支撐、固定隔離網罩的支撐架，所述進氣通道內設有支撐塊，支撐架架設于所述支撐塊上。

通過采用上述技術方案，利用位于進氣通道內的碎屑隔離結構，來阻擋和防止加工過程中，產生的碎屑和廢料，方便取出碎屑支撐結構，清理碎屑與廢料，同時，還能避免大體積或重量的碎屑和廢料堆積在進氣通道的底部后，減少進氣孔堵塞的風險。

進一步的，所述支撐架靠近凹模體的一側與進氣通道的表面抵觸，且支撐架的邊緣套設有隔離墊圈。

通過采用上述技術方案，可以避免氣流通過支撐架與凹模體之間產生間隙，使一些小顆粒的粉末、碎屑卡入間隙，保證落入進氣通道內小顆粒的粉末、碎屑能夠順利通過隔離網罩，從進氣孔排出。

進一步的，所述支撐塊背向進氣孔的一側開設有固定槽，所述支撐架嵌設于固定槽。

通過采用上述技術方案，利用碎屑隔離結構自身的重力，使支撐架嵌于固定槽內，實現支撐塊與支撐架之間的連接與固定，同時，也方便了碎屑隔離結構的取出與放入，結構簡單、緊湊。

進一步的，所述隔離網罩的表面呈波浪狀。

通過采用上述技術方案，既可以增大隔離網罩的隔離面積，容納更多的碎屑，隔離網罩表面的凹陷與突起部位，還能夠起到支撐加工碎屑的作用，避免大量的碎屑蓋住隔離網罩，保證空氣順利通過隔離網罩進入進氣孔。

進一步的，所述隔離網罩上固定有手柄，所述手柄的長度小于隔離網罩至凹模體表面的距離。

通過采用上述技術方案，手柄的設計方便工作人員將碎屑隔離結構從進氣通道中取出、清理，而對手柄長度的限制，則是避免了手柄延伸出進氣通道，影響沖壓設備的正常加工。

進一步的，所述進氣孔的縱截面呈圓臺狀，且進氣孔靠近內腔一端的孔徑小于進氣孔遠離內腔一端的孔徑。

通過采用上述技術方案，在不更換抽真空設備、或改變抽真空設備功率的情況下，通過減少流通面積的方式、增加壓縮空氣的流速與壓強，使廢料能夠更加容易地被吸出出料口；

此外，將進氣口的縱截面設計成圓臺狀，增大了進氣孔朝向進氣通道一側的開口，使粉末廢料更容易進入進氣孔，隨氣流一并被吸走、回收。

進一步的，所述進氣孔的底部與進氣通道的底部處于同一水平面。

通過采用上述技術方案，掉入進氣通道底部的金屬粉末等加工廢料，可以更加順暢地隨壓縮空氣的氣流落入進氣孔，經空腔、與沖壓廢料一起從出料口排出，減少金屬粉末等加工廢料殘留在通道底部與進氣孔端面之間，方便工作人員清理。

本實用新型的有益效果是，通過在進氣通道內設置碎屑隔離結構，收集加工過程中產生的碎屑和廢料，相比傳統的凹模結構，可以隨時取出碎屑隔離結構進行清理，同時還可以減少碎屑、廢料落入進氣通道的底部，降低進氣孔被堵塞的風險。

附圖說明

圖1為本實施例的立體圖；

圖2為本實施例的剖視圖；

圖3為圖2中的A處放大圖。