技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜領(lǐng)域，特別涉及一種化工用反應(yīng)釜。
背景技術(shù)
反應(yīng)釜耐高溫、抗腐蝕、耐磨損、生產(chǎn)能力強(qiáng)，是一種物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，被廣泛用于醫(yī)藥、染料、石油、化工、食品等工業(yè)，實(shí)現(xiàn)工藝的蒸發(fā)、加熱、冷卻等功能，是用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合及縮合等工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。反應(yīng)釜經(jīng)使用一段時(shí)間后，會(huì)結(jié)垢，使換熱性能降低，增加反應(yīng)時(shí)間，加劇反應(yīng)釜設(shè)備的腐蝕，所以要對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行清洗，市面上的很多反應(yīng)釜都是人工清洗，且攪拌裝置往往清洗不干凈。另外一些反應(yīng)釜存在一些加熱慢且不均勻的問(wèn)題，因此，發(fā)明一種化工用反應(yīng)釜來(lái)解決上述問(wèn)題很有必要。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種化工用反應(yīng)釜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種化工用反應(yīng)釜，包括罐體，所述罐體由外壁、內(nèi)壁和保溫層組成，所述保溫層設(shè)置于外壁和內(nèi)壁的夾層，所述罐體底部設(shè)有出水管，所述出水管一側(cè)設(shè)有閥門，所述罐體內(nèi)部固定連接有加熱層，所述加熱層包括外層、加熱介質(zhì)和內(nèi)層，所述外層內(nèi)部和內(nèi)層內(nèi)部均設(shè)有導(dǎo)熱條，所述加熱層內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)有加熱管，所述加熱層一側(cè)頂部與底部分別連接有進(jìn)管和出管，所述進(jìn)管一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述罐體頂部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)底部設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿一側(cè)設(shè)有水管，所述水管一側(cè)依次連接有加壓泵和清洗液罐，所述伸縮桿貫穿罐體且延伸至罐體內(nèi)部，所述伸縮桿底部固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸底部設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸頂部與底部均設(shè)有扇葉，所述攪拌軸中部設(shè)有若干個(gè)小扇葉，所述小扇葉和扇葉頂部與底部均設(shè)有若干個(gè)噴孔。
優(yōu)選的，所述進(jìn)管、出管和進(jìn)料口貫穿罐體且延伸至罐體外部。
優(yōu)選的，所述伸縮桿和攪拌軸均設(shè)置為空心軸。
優(yōu)選的，所述小扇葉和扇葉設(shè)置為空心殼體且與攪拌軸設(shè)置為一體。
優(yōu)選的，所述小扇葉均勻間隔錯(cuò)落設(shè)置，小扇葉設(shè)置為向下傾斜狀，傾斜角度為5-10度。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)設(shè)有保溫層，有利于保溫并且防止罐體散熱，通過(guò)設(shè)有電機(jī)與伸縮桿，有利于攪拌軸一邊上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，一邊攪拌，使扇葉與小扇葉將熱的物料帶到上部，將冷的物料帶到下部加熱，使上下部物料熱量均衡，通過(guò)設(shè)有水管、加壓泵和清洗液罐，扇葉和小扇葉上設(shè)有噴孔，有利于扇葉和小扇葉全方位旋轉(zhuǎn)清理罐體內(nèi)部及扇葉本身。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的加熱層俯視圖。
圖4為本實(shí)用新型的加熱層剖視圖。
圖中：1罐體、2外壁、3內(nèi)壁、4保溫層、5出水管、6閥門、7加熱層、 71外層、72加熱介質(zhì)、73內(nèi)層、8導(dǎo)熱條、9加熱管、10進(jìn)管、11出管、12 進(jìn)料口、13電機(jī)、14伸縮桿、15水管、16加壓泵、17清洗液罐、18轉(zhuǎn)軸、 19噴孔、20攪拌軸、21扇葉、22小扇葉。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
本實(shí)用新型提供了如圖1-4所示的為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種化工用反應(yīng)釜，包括罐體1，所述罐體1由外壁2、內(nèi)壁3和保溫層4組成，所述保溫層4設(shè)置于外壁2和內(nèi)壁3的夾層，所述罐體1底部設(shè)有出水管5，所述出水管5一側(cè)設(shè)有閥門6，所述罐體1內(nèi)部固定連接有加熱層7，所述加熱層7包括外層71、加熱介質(zhì)72和內(nèi)層73，所述外層71內(nèi)部和內(nèi)層73內(nèi)部均設(shè)有導(dǎo)熱條8，所述加熱層7內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)有加熱管9，所述加熱層7一側(cè)頂部與底部分別連接有進(jìn)管10和出管11，所述進(jìn)管10一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口12，所述罐體1頂部設(shè)有電機(jī)13，所述電機(jī)13底部設(shè)有伸縮桿 14，所述伸縮桿14一側(cè)設(shè)有水管15，所述水管15一側(cè)依次連接有加壓泵16 和清洗液罐17，所述伸縮桿14貫穿罐體1且延伸至罐體1內(nèi)部，所述伸縮桿 14底部固定連接有轉(zhuǎn)軸18，所述轉(zhuǎn)軸18底部設(shè)有攪拌軸20，所述攪拌軸20 頂部與底部均設(shè)有扇葉21，所述攪拌軸20中部設(shè)有若干個(gè)小扇葉22，所述小扇葉22和扇葉21頂部與底部均設(shè)有若干個(gè)噴孔19。
