[實用新型]一種復合材料模塊化儲料棚有效
| 申請號: | 201720494725.X | 申請日: | 2017-05-05 |
| 公開(公告)號: | CN206903327U | 公開(公告)日: | 2018-01-19 |
| 發明(設計)人: | 喬支昆;高向前;要煥成;胡振杰;尹新偉;李亞超;楊學鵬;閆海鷹;彭為國;李宵峰;呂東陽;劉慧峰;王杉杉;謝軍;白璐;馬麗萍 | 申請(專利權)人: | 江蘇南京熱電工程設計院有限責任公司;大唐環境產業集團股份有限公司 |
| 主分類號: | E04H7/22 | 分類號: | E04H7/22;E04H7/24;E04B1/32;E04B1/342 |
| 代理公司: | 北京君尚知識產權代理事務所(普通合伙)11200 | 代理人: | 余長江 |
| 地址: | 211106 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合材料 模塊化 儲料棚 | ||
技術領域
本實用新型涉及建筑結構技術領域,尤其涉及倉儲建筑結構,具體涉及一種復合材料模塊化儲料棚。
背景技術
我國已有的工業散料場大多采用露天堆放,粉塵外逸造成大氣污染,加劇霧霾天氣。為此,隨著我國工業發展和對環保要求越來越嚴格,2013年9月國務院推出《大氣污染防治行動計劃》(即“國10條”),其中第一條第(二)款規定:“大型煤堆、料場都要實行封閉儲存”,要求煤場必須采用封閉或半封閉式作業,由此帶來全國3000個以上工業料場需要封閉,市場需求巨大。
但是傳統散料場封閉大部分采用“螺栓球鋼網架+彩鋼板”的結構形式,普遍存在空間跨越能力小(不超過120m)、用鋼量高、施工質量難控制、需對現有儲運設備進行改造、并影響正常生產運營等問題。
為了提高大跨度儲料棚的建造質量,并保證在使用過程中經久耐用,不坍塌,現有技術中已有一些解決方案。比如現有大跨度儲料棚采用整體式網架式設計或穹頂采用網架式結構,而支撐部分采用鋼筋混凝土,所有這種形式儲料棚的建造不僅建造周期長,鋼材用量驚人,工程造價昂貴,因而跨度不可能建造得很大。
中國發明專利申請(申請號:201410354181.8),公開了一種自撐性罩式倉儲棚及其建造辦法。其中自撐性罩式倉儲棚包括底座、外罩、龍骨骨架、鋼絲網狀結構等部分。底座是鋼結構或混凝土結構;外罩為可充氣且可注入液體可固化填充材料的薄膜模板,它包括外側面和內側面,并且外罩固定在底座上;龍骨骨架與外罩內側面固定連接;鋼絲網狀結構沿外罩外側面盤繞并與底座連接。該實用新型的自撐性罩式倉儲棚的建造辦法包括通過充氣薄膜模板的進氣口向充氣薄膜模板內注入高壓空氣,通過龍骨骨架的中空管的液體注入口注入液體可固化填充材料以及通過薄膜模板的液體注入口注入液體可固化填充材料等步驟。這種倉儲棚及其建造辦法,理論上可行,實際建造成本非常高,尤其是充氣薄膜模板和龍骨骨架當前國內無法生產,國際上也僅有一家可生產,產能受限,不可能大規模推廣應用。
實用新型內容
針對上述問題,本實用新型的目的在于提供一種復合材料模塊化儲料棚及其建造方法,使用高強度、超輕、高阻燃性和抗老化的蜂窩復合材料制成的板材作為大跨度儲料棚的建造材料,采用專用的連接結構將板材進行對接,能夠快速構造出符合各項要求大跨度儲料棚。
為達上述目的,本實用新型采取的具體技術方案是:
一種復合材料模塊化儲料棚,包括:
一底座,具有兩列凹形滑道;
與底座固接于所述凹形滑道的儲料棚主體,包括多個依次連接的復合板材模塊,各復合板材模塊的兩端均與所述底座固接;
所述復合板材模塊為弧形結構,其包括多個依次連接的復合材料單元;
各相鄰的復合材料單元之間均通過設置于其上面及下面的一對連接板單元連接。
進一步地,一對連接板單元與復合材料單元之間通過兩組具有螺紋的連接件連接;
相鄰的兩個復合材料單元的連接端分別形成一組第一連接通孔,所述第一連接通孔內均嵌設具有內螺紋的預埋件;
所述一對連接板單元均形成兩組與所述第一連接通孔對應的第二連接通孔;所述第二連接通孔均嵌設具有內螺紋的預埋件;
每一第一連接通孔的均對應兩個第二連接通孔,通過至少一連接件旋合于其中嵌設的預埋件。
進一步地,單個所述復合材料單元的寬度為1.8m至2.5m,長度為6m至12.5m,厚度為0.2m至0.35m。
進一步地,所述連接板單元與復合材料單元同寬,長度為1m至1.4m,厚度為0.06m至0.09m。
進一步地,各單個所述復合材料單元選用蜂窩復合板材,整體彈性模量為50GPA至60GPA,密度為45kg/m3至50kg/m3。
進一步地,所述連接板單元選用蜂窩復合板材,整體彈性模量為55GPA至65GPA,密度為52kg/m3至60kg/m3。
進一步地,所述連接件為強度等級高于8.8級的高強螺栓,規格為M24至M42。
進一步地,每組第一連接通孔呈兩排均布,空間分布距離為0.4m至0.75m。
進一步地,所述第一連接通孔中的預埋件的一側及與其對應的一第二連接通孔與一外側連接件旋合;所述第一連接通孔中的預埋件的另一側及與其對應的另一第二連接通孔與一內側連接件旋合。
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