[實用新型]一種有機物污染土壤的熱解析修復系統有效
| 申請號: | 201720494707.1 | 申請日: | 2017-05-05 |
| 公開(公告)號: | CN206747261U | 公開(公告)日: | 2017-12-15 |
| 發明(設計)人: | 張建甲;劉向東 | 申請(專利權)人: | 北京華盛坤泰環境科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B09C1/06 | 分類號: | B09C1/06 |
| 代理公司: | 北京君尚知識產權代理事務所(普通合伙)11200 | 代理人: | 劉召民 |
| 地址: | 100142 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 有機物 污染 土壤 解析 修復 系統 | ||
技術領域
本實用新型屬于油氣田開采、石油化工、制藥等領域的污油泥和其他有機物污染土壤等固(危)廢的環保治理領域,涉及一種有機物污染土壤的修復系統,具體涉及一種通過熱解析技術對有機物污染土壤進行無害化修復的系統。
背景技術
有機物污染土壤一般為原油管道刺漏污染土壤、落地油泥、罐底油泥、鉆井泥漿及巖屑(原油、柴油、白油污染)、有機氯污染土壤、苯系物及衍生物(如苯并(a)芘)污染土壤等。目前在我國該類污染物的存量大,同時每年也有較大新增量。這些污染的直接排放會造成污染物擴散,引起大面積土壤、地下水和大氣污染,將進一步對動植物的生命健康造成威脅。
目前針對有機物污染土壤的修復方法主要有焚燒法、生物處理法、化學洗滌法、溶劑萃取法等。焚燒法處理有機物污染土壤不可避免產生大量的空氣污染,處理過程中產生二次污染,處理更加復雜;生物處理法的處理效果多受到時間與自然的限制,處理周期長且受自然環境變化影響大,某些有機物在自然條件下不能很好的降解;化學洗滌法、溶劑萃取法均能對有機物污染土壤進行較好修復,同時還可實現有機污染物的資源回收再利用,但是對土壤中的有機污染物的清除效果不夠徹底。
實用新型內容
針對上述問題,本實用新型的目的在于開發一種有機物污染土壤的熱解析修復系統,以實現有機物污染物及土壤的資源化回收利用。熱解析法修復過程不產生二次污染、處理周期短,還原土污染物去除徹底,同時可以實現有機物污染物的資源化回收利用,有較好的環境、社會和經濟效益。
為實現上述實用新型目的,特采用以下技術方案:
一種有機物污染土壤的熱解析修復系統,包括:
預處理模塊,用于對待處理物料進行預處理;
計量進料模塊,用于將預處理后的物料進行計量并均勻傳輸給熱解析處理模塊;
熱解析處理模塊,用于對來自所述計量進料模塊的物料進行熱解析,并輸出熱解析產生的熱解汽及還原土;
熱解汽處理模塊,用于對所述熱解汽進行冷卻及分離;
還原土資源化模塊,用于對所述還原土進行處理。
進一步地,所述預處理模塊包括用于對所述待處理物料進行破碎的破碎設備和用于篩揀的篩分設備。
進一步地,所述計量進料模塊通過刮板輸送機連續進料。
進一步地,所述熱解析處理模塊中設有煙氣通道,所述熱解析處理模塊通過逆流的高溫煙氣進行加熱,所述逆流是指高溫煙氣的流動方向與物料進料時的傳輸方向相反。
進一步地,所述熱解析處理模塊包括喂料螺旋推進器和熱解螺旋進料器,所述喂料螺旋推進器將來自所述計量進料模塊的物料傳輸至所述熱解螺旋進料器以對物料進行熱解析。
進一步地,所述熱解析處理模塊在絕氧環境下將進行熱解析的所述物料間接加熱至所述待處理物料中有機污染物沸點以上。
進一步地,所述喂料螺旋推進器通過末端料封為所述熱解析處理模塊提供絕氧環境。
進一步地,所述熱解析分為預干燥段和熱解析段,預干燥段溫度為100~200℃,停留時間10~30min;熱解段溫度為200~700℃,停留時間10~30min。
進一步地,所述熱解汽處理模塊進行的冷卻及分離包括:將所述熱解汽采用冷水噴淋直接冷卻,冷卻后得到的油水混合物進行氣浮油水分離,或將所述熱解汽采用換熱盤管間接冷卻,冷卻后得到的油水混合物進行重力沉降分離。
進一步地,所述還原土資源化模塊采用加濕螺旋推進器或加濕刮板機對所述還原土進行加水降溫降塵處理。
采用上述系統對有機物污染土壤進行熱解析修復時,首先對有機物污染土壤進行預處理,作為待處理物料;然后將待處理物料進行熱解析,熱解析的溫度在待處理物料中有機污染物的沸點以上;最后將熱解析得到的還原土處理后輸出,并將熱解析產生的熱解汽抽出后進行冷卻及分離。
本實用新型的有益效果如下:
經過工藝處理后的還原土中礦物油含量低于3000mg/Kg干污泥,苯并(a)芘低于3mg/kg,可用作農業用土或鋪路或制磚。
本實用新型為連續式作業生產,可大大提高設備使用率。本實用新型的能耗低,天然氣耗量30~60m3/噸,電耗20~30KW.h/噸。
本實用新型處理有機污染土壤成本為300~350元/噸,該成本低于市場上高溫氧化和回轉窯熱解等技術的處理成本,可產生較大的經濟效益。
本實用新型與高溫氧化和焚燒等技術不同,生產過程中不產生二噁英等有毒氣體,不產生二次污染,也可避免對現場施工人員的身體危害。
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