[實用新型]光纖套件周轉裝置

有效

• 申請號: 201720494060.2
• 申請日: 2017-05-05
• 公開（公告）號: CN206848533U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 文登江;譚軍;趙桂金;馮理
• 申請（專利權）人: 四川九州光電子技術有限公司
• 主分類號: G02B6/44
• 分類號: G02B6/44
• 代理公司: 四川省成都市天策商標專利事務所51213
• 代理人: 卞濤

技術領域

本實用新型涉及光纖套件的生產，特別涉及一種光纖套件周轉裝置。

背景技術

目前，公知的光纖套件轉運托盤以及類似的轉運方式都是采用多個套件存放和固定在一個泡沫板上。在生產過程中，無法避免多個套件交織在一起，員工操作不方便，容易拉扯光纜，導致光纖熔接處一斷，也無法判斷那個套件存在質量風險，造成生產過程中產品報廢率過高，生產成本提高，加大了產品的質量風險。

實用新型內容

【要解決的技術問題】

本實用新型的目的是提供一種光纖套件周轉裝置，以避免員工在生產過程中對光纖拉扯。

【技術方案】

本實用新型是通過以下技術方案實現的。

本實用新型涉及一種光纖套件周轉裝置，包括托盤，所述托盤上設置有第一定位模塊、第二定位模塊和第三定位模塊，所述第一定位模塊包括設置在托盤的中部并沿托盤的y軸方向依次設置的若干固定塊，所述第二定位模塊包括設置在托盤的左上角的兩個固定塊以及設置在托盤的右半平面上的兩個固定塊，所述第三定位模塊包括至少三個設置在托盤的下半平面上且沿一條弧線設置的固定塊。

作為一種優選的實施方式，所述第一定位模塊中相鄰的之間的間距為3～4mm，所述第二定位模塊中設置在托盤的左上角的兩個固定塊之間的間距為3～4mm，所述第二定位模塊中設置在托盤的右半平面上的兩個固定塊之間的間距為3～4mm。

作為另一種優選的實施方式，所述固定塊為防靜電泡沫塊。

【有益效果】

本實用新型提出的技術方案具有以下有益效果：

通過本實用新型提供的光纖套件周轉裝置，操作人員可以很方便的對光纖進行操作，避免了操作過程中對光纖的拉扯，操作人員能夠花費更少的時間來整理包裝出貨，降低了產品的質量風險。

附圖說明

圖1為本實用新型的實施例提供的光纖套件周轉裝置的結構原理示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本實用新型的具體實施方式進行清楚、完整的描述。

圖1為本實用新型實施例提供的光纖套件周轉裝置的結構原理示意圖。如圖1所示，該光纖套件周轉裝置包括托盤，托盤上設置有第一定位模塊、第二定位模塊和第三定位模塊。其中，第一定位模塊包括設置在托盤的中部并沿托盤的y軸方向依次設置的7個固定塊，具體包括固定塊A、固定塊B、固定塊C、固定塊D、固定塊E、固定塊F、固定塊G，各個固定塊之間相互平行且相鄰的固定塊之間的間距均為3mm，通過相鄰的兩個固定塊卡住光纖，并保持0.5N的拉力，在具體應用時，套件鋼管卡在固定塊A、固定塊B、固定塊C之間，熔接套管卡在固定塊C、固定塊D之間，以防止員工在操作時拉扯鋼管，固定塊D、固定塊E、固定塊F、固定塊G用于卡住生產不操作的松套光纖，防止與被操作的光纖交織在一起。基于類似原理，第二定位模塊包括設置在托盤的左上角的固定塊H、固定塊I，還包括設置在托盤的右半平面上的固定塊J、固定塊K，固定塊H、固定塊I相互平行且兩者之間的間距為3mm，固定塊J、固定塊K相互平行且兩者之間的間距為3mm，在具體應用時，固定塊H、固定塊I、固定塊J、固定塊K卡住生產操作的松套光纖，生產操作時，不用將松套光纖取出，生產加工完成后，可以防止員工拉扯光纖，有利于保護熔接處不脫膠。第三定位模塊包括設置在托盤的下半平面上且沿一條弧線設置的固定塊U、固定塊N、固定塊M，在具體應用時，松套光纖放置在固定塊U、固定塊N、固定塊M上，防止加工好的光纖因墜落而拉扯光纖，確保熔接處不受外力影響。基于本實施例，工作人員在操作時，只需將要操作的部分光纜從托盤中展開，操作完成后將其光纜放回固定，在套件固定過程中，將光纖按彎曲半徑和順序固定在固定塊之間，使其相互不發生交叉，達到能清楚、快速區分的目的。

本實施例中，各個固定塊均可以采用防靜電泡沫塊，具體地，防靜電泡沫塊可以通過膠水粘在托盤上。

從以上實施例可以看出，通過本實用新型實施例提供的光纖套件周轉裝置，操作人員可以很方便的對光纖進行操作，避免了操作過程中對光纖的拉扯，操作人員能夠花費更少的時間來整理包裝出貨，降低了產品的質量風險。

需要說明，以上描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，也不是對本實用新型的限制。基于本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在不付出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。