[實(shí)用新型]一種水冷定徑套

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720493980.2
• 申請(qǐng)日: 2017-05-05
• 公開（公告）號(hào): CN207207092U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王明哲;張拴寶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 三門峽西北聯(lián)鑫管業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B29C47/88
• 分類號(hào): B29C47/88;B29L23/00
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙)41104
• 代理人: 時(shí)立新,付艷麗

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于管材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水冷定徑套。

背景技術(shù)

擠出成型是指物料通過擠出機(jī)料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機(jī)頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。擠出應(yīng)用于熱塑性塑料和橡膠的加工，可進(jìn)行配料、造粒、膠料過濾等，可連續(xù)化生產(chǎn)，制造各種連續(xù)制品如管材、型材、板材(或片材)、薄膜、電線電纜包覆、橡膠輪胎胎面條、內(nèi)胎胎筒、密封條等，其生產(chǎn)效率高。原料自料斗進(jìn)入料筒，在螺桿旋轉(zhuǎn)作用下，通過料筒內(nèi)壁和螺桿表面摩擦剪切作用向前輸送到加料段，在此松散固體向前輸送同時(shí)被壓實(shí)；在壓縮段，螺槽深度變淺，進(jìn)一步壓實(shí)，同時(shí)在料筒外加熱和螺桿與料筒內(nèi)壁摩擦剪切作用，料溫升高開始熔融，壓縮段結(jié)束；均化段使物料均勻，定溫、定量、定壓擠出熔體，到口模后成型，經(jīng)冷卻定型得到制品。但是塑料管材的擠出制造工藝中，擠出機(jī)與后續(xù)的冷卻系統(tǒng)之間存在一段空隔，由擠出機(jī)擠出的管材在該段空隔無法得到及時(shí)的冷卻，容易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，造成管材缺陷，成品率降低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種水冷定徑套，本實(shí)用新型可以替代真空定型設(shè)備使用，實(shí)現(xiàn)管材的全程冷卻，操作方便，工藝流程簡單，節(jié)能降耗。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種水冷定徑套，設(shè)置于擠出機(jī)上，所述擠出機(jī)的末端設(shè)有口模，所述口模包括內(nèi)設(shè)有空腔的外模體，所述空腔內(nèi)同軸設(shè)置有芯模，所述芯模與外模體之間設(shè)有擠出間隙，所述水冷定徑套固定于口模的頭端，水冷定徑套的中部沿軸向設(shè)有通孔，所述通孔的直徑與所述空腔的直徑相同，水冷定徑套的筒壁內(nèi)設(shè)有用于冷卻水流通的水冷腔。

優(yōu)選地，所述水冷定徑套的筒壁的頭端設(shè)有進(jìn)水口、末端設(shè)有出水口，且所述進(jìn)水口和出水口均與所述水冷腔相連通。

優(yōu)選地，所述外模體的頭端設(shè)有外螺紋，所述水冷定徑套的筒壁的末端接設(shè)有連接部且所述連接部設(shè)有與所述外螺紋相適配的內(nèi)螺紋。

優(yōu)選地，所述水冷定徑套的筒壁的頭端接設(shè)有外延部，所述外延部呈筒狀且外延部的內(nèi)徑與所述通孔相同。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型采用水冷定徑套與擠出機(jī)直接連接可以達(dá)到管材出擠出機(jī)到冷卻為成品的無間斷的全程冷卻，避免了在擠出機(jī)與冷卻系統(tǒng)之間的空隔處發(fā)生的斷裂現(xiàn)象；而且本實(shí)用新型可以替代原有的真空定型設(shè)備使用，本實(shí)用新型采用內(nèi)壓定徑法，較原工藝的真空定徑法，管材的冷卻速度快，不圓度系數(shù)高，開機(jī)操作難度降低，方便實(shí)用且工藝流程簡單，而且省去了真空定型設(shè)備后，也同時(shí)省去了真空泵的使用，節(jié)能降耗效果顯著。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例1使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

1、擠出機(jī)；2、螺桿；3、外模體；4、芯模；5、水冷定徑套；50、水冷腔；51、進(jìn)水口；52、出水口；53、連接部；54、外延部；55、管材；56、通孔。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的技術(shù)目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

如圖1和2所示，一種水冷定徑套，設(shè)置于擠出機(jī)1上，所述擠出機(jī)1的的內(nèi)部設(shè)有螺桿2，擠出機(jī)1的末端設(shè)有口模，所述口模包括內(nèi)設(shè)有空腔的外模體3，所述空腔內(nèi)同軸設(shè)置有芯模4，所述芯模4與外模體3之間設(shè)有用于將熔融物料成型為管材的擠出間隙，所述水冷定徑套5螺紋固定于口模的頭端，具體固定方式為：所述外模體3的頭端設(shè)有外螺紋，所述水冷定徑套5的筒壁的末端接設(shè)有連接部53且所述連接部53設(shè)有與所述外螺紋相適配的內(nèi)螺紋。水冷定徑套5的中部沿軸向設(shè)有通孔56，所述通孔56的直徑與所述空腔的直徑相同，水冷定徑套5的筒壁內(nèi)設(shè)有用于冷卻水流通的水冷腔50。所述水冷定徑套5的筒壁的頭端設(shè)有進(jìn)水口51、末端設(shè)有出水口52，且所述進(jìn)水口51和出水口52均與所述水冷腔50相連通。所述水冷定徑套5的筒壁的頭端接設(shè)有外延部54，所述外延部54呈筒狀且外延部54的內(nèi)徑與所述通孔56相同。

本實(shí)用新型的工作原理為：本實(shí)用新型所述水冷定徑套使用時(shí)設(shè)置在擠出機(jī)1和冷卻系統(tǒng)之間的空隔內(nèi)，熔融物料在擠出機(jī)1的螺桿2的推動(dòng)作用下通過口模擠出，芯模4與外模體3之間設(shè)有用于將熔融物料成型為管材的擠出間隙，成型后的管材繼續(xù)向前進(jìn)入到水冷定徑套5的通孔56內(nèi)，通過進(jìn)水口51通入冷卻水，冷卻水在水冷腔50內(nèi)循環(huán)流通從而冷卻定型通孔56內(nèi)的管材，然后管材經(jīng)由外延部54的緩沖支撐后進(jìn)入到后續(xù)的冷卻系統(tǒng)中。