[實(shí)用新型]一種實(shí)時(shí)測(cè)量刀尖瞬態(tài)溫度的智能銑削刀具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720493805.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206869196U | 公開(公告)日: | 2018-01-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 崔云先;劉義;劉秋雨;薛帥毅;胡曉勇;牟瑜;楊琮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大連交通大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B23C5/02 | 分類號(hào): | B23C5/02;B23Q17/09 |
| 代理公司: | 大連東方專利代理有限責(zé)任公司21212 | 代理人: | 王丹,李洪福 |
| 地址: | 116028 遼寧*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 實(shí)時(shí) 測(cè)量 刀尖 瞬態(tài) 溫度 智能 銑削 刀具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于先進(jìn)制造及切削技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及瞬態(tài)銑削溫度測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是涉及一種基于薄膜熱電偶的智能瞬態(tài)銑削測(cè)溫刀具。
背景技術(shù)
在現(xiàn)代機(jī)械加工中,隨著切削加工精度要求的不斷提高和加工對(duì)象的進(jìn)一步復(fù)雜化,促使高速、精密及超精密加工得到快速發(fā)展。切削熱是加工過程中不可避免的物理現(xiàn)象,切削溫度與零件加工質(zhì)量及刀具的磨損直接相關(guān),而對(duì)于高速、精密及超精密加工來(lái)說(shuō),切削熱主要集中在刀具刀尖處且溫度變化快,溫度來(lái)不及傳導(dǎo)造成刀具刀尖溫度驟升,為避免瞬間高溫加劇刀具磨損或?qū)σ鸭庸け砻嬖斐蓳p傷,能及時(shí)測(cè)量切削區(qū)域溫度變化并實(shí)時(shí)反饋,特別是瞬態(tài)溫度的測(cè)量尤為重要。
薄膜熱電偶是一種基于熱電轉(zhuǎn)換機(jī)理的新型瞬態(tài)溫度傳感器,由于薄膜熱電偶具有的突出優(yōu)點(diǎn)是熱容量小、體積小、響應(yīng)速度快,能夠捕捉瞬時(shí)溫度變化,雖然薄膜狀態(tài)的熱電偶容易在實(shí)際加工過程受到磨損,但應(yīng)用于高速、精密及超精密加工時(shí),薄膜熱電偶磨損量小,其測(cè)溫性能變化不大,仍能滿足瞬態(tài)溫度的采集。而由于銑削加工主軸處于高速旋轉(zhuǎn),傳統(tǒng)測(cè)溫方法布線復(fù)雜,測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)傳輸困難,造成了測(cè)量銑削切削區(qū)域溫度技術(shù)發(fā)展瓶頸。因此有必要研究一種新的銑削測(cè)溫刀具,通過采用基于熱電效應(yīng)的薄膜熱電偶法,將薄膜熱電偶直接嵌入在刀具刀尖處,解決了傳統(tǒng)測(cè)量方法復(fù)雜布線的技術(shù)短板,并將溫度采集單元嵌入銑刀刀桿,既可以實(shí)現(xiàn)本地溫度數(shù)據(jù)傳輸存儲(chǔ),又可以通過無(wú)線傳輸方式傳輸至上位機(jī)以圖像和數(shù)據(jù)的方式直接顯示實(shí)時(shí)溫度,為實(shí)現(xiàn)銑削加工中心實(shí)時(shí)反饋進(jìn)而控制加工進(jìn)程提供可能,為銑削區(qū)域瞬態(tài)溫度的測(cè)量提供新的技術(shù)途徑。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于已有技術(shù)存在的缺陷,本實(shí)用新型的目的是要提供一種實(shí)時(shí)測(cè)量刀尖瞬態(tài)溫度的智能銑削刀具,其采用先進(jìn)的薄膜熱電偶測(cè)溫技術(shù),將薄膜熱電偶直接沉積在被測(cè)對(duì)象的表面并參與切削,不破壞被測(cè)部件結(jié)構(gòu),可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)切削區(qū)域瞬態(tài)溫度變化即其能夠?qū)⒈∧犭娕记度朐诘镀都獾闹悄芩矐B(tài)銑削測(cè)溫刀具,因而具有響應(yīng)速度快、測(cè)量精度高、能夠在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)切削區(qū)域瞬態(tài)溫度進(jìn)行準(zhǔn)確和實(shí)時(shí)測(cè)量等特點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案:
一種實(shí)時(shí)測(cè)量刀尖瞬態(tài)溫度的智能銑削刀具,其特征在于,包括:
安裝于溫度采集終端固定組件內(nèi)的溫度采集終端;
數(shù)控刀柄;
與所述數(shù)控刀柄配合連接的面銑刀盤,所述面銑刀盤上固定有薄膜熱電偶測(cè)溫刀片。
進(jìn)一步的,作為本實(shí)用新型的優(yōu)選
所述薄膜熱電偶測(cè)溫刀片為表面鍍附有薄膜熱電偶的銑削用硬質(zhì)合金刀片。
進(jìn)一步的,作為本實(shí)用新型的優(yōu)選
所述薄膜熱電偶包括:
鍍附在所述硬質(zhì)合金刀片上表面的SiO2絕緣薄膜;
依次沉積于所述SiO2絕緣薄膜上且相互搭接成熱接點(diǎn)的NiCr熱電極薄膜及 NiSi熱電極薄膜;
以及鍍附在所述NiCr熱電極薄膜及NiSi熱電極薄膜上的保護(hù)薄膜。
進(jìn)一步的,作為本實(shí)用新型的優(yōu)選
所述保護(hù)薄膜采用SiNxOy材料,其由N2、O2與硅靶釋放的Si原子經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)生成。
進(jìn)一步的,作為本實(shí)用新型的優(yōu)選
所述溫度采集終端所采集到切削溫度數(shù)據(jù)能夠通過本地?cái)?shù)據(jù)傳輸存儲(chǔ)方式或者能夠以無(wú)線發(fā)射所采集到的溫度數(shù)據(jù)方式向上位機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸存儲(chǔ)。
進(jìn)一步的,作為本實(shí)用新型的優(yōu)選
所述溫度采集終端裝載于能夠嵌入所述數(shù)控刀柄的溫度采集終端保護(hù)外殼內(nèi)。
進(jìn)一步的,作為本實(shí)用新型的優(yōu)選
所述溫度采集終端保護(hù)外殼通過固定薄板固定于所述溫度采集終端固定組件上。
進(jìn)一步的,作為本實(shí)用新型的優(yōu)選
所述固定薄板為呈回字形結(jié)構(gòu)的薄板。
進(jìn)一步的,作為本實(shí)用新型的優(yōu)選
所述溫度采集終端固定組件的中心部位上設(shè)置有與數(shù)控刀柄過盈配合的中心通孔。
進(jìn)一步的,作為本實(shí)用新型的優(yōu)選
所述溫度采集終端固定組件、溫度采集終端保護(hù)外殼及所述固定薄板均采用聚四氟乙烯材料制作而成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果:
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