[實用新型]一種風電葉片根部結構

有效

• 申請號: 201720492407.X
• 申請日: 2017-05-05
• 公開（公告）號: CN207195099U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 徐宇;謝存存
• 申請（專利權）人: 保定華翼風電葉片研究開發有限公司
• 主分類號: F03D80/00
• 分類號: F03D80/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及風電葉片的生產制造領域，尤其涉及一種風電葉片根部結構，可有效控制葉片根部在生產過程中纖維增強織物可能存在的變形和褶皺，避免因褶皺的存在而降低纖維增強織物的承載能力，避免給風電葉片的運行造成質量隱患。

背景技術

風電葉片是風力發電機的關鍵部件，葉片質量對于風力渦輪機運行的可靠性至關重要。目前風電葉片制造工藝主要有兩種，一種是預浸料成型工藝，另一種是真空灌注成型工藝，后者應用更為廣泛。真空灌注成型工藝制造的風電葉片通常使用纖維增強織物，為了與葉片模具曲面保持良好的隨形性，織物結構有一定的柔軟度。但也正是因為織物柔軟性的特點使得其在鋪放和抽真空的過程中會出現變形和褶皺。因纖維增強織物是葉片主要承力材料，變形和褶皺的存在會降低纖維增強織物的承載能力，給葉片的運行造成質量隱患，被業內列為較嚴重的質量缺陷。為使得纖維增強織物表面平整，常用的做法是在鋪放纖維增強織物的過程中，每鋪放一層纖維增強織物都通過一些輔助工具人工搟平，然后鋪放下一層纖維增強織物。這一方法一定程度上可控制部分區域的纖維增強織物褶皺，提升葉片質量。

人工搟平纖維增強織物的方法，在一定程上可以控制纖維增強織物的平整度，這一方法對于鋪層層數較少的部位，效果良好。但對于織物層數較多的部位，通常是靠近葉片根部的區域，因纖維增強織物的柔軟性，仍會在鋪放、抽真空及灌注樹脂的過程中出現褶皺。采用預埋螺栓套方式生產的葉片，相鄰螺栓套之間的空隙需要用玻璃鋼楔形條填實，在這種楔形條尖端附近的纖維增強織物通常易出現褶皺。針對這些問題，本實用新型提出了一種風電葉片根部結構，以有效控制風電葉片根部的褶皺。

實用新型內容

針對現有技術中所存在的以上技術問題，本實用新型旨在提供一種風電葉片根部結構，可有效控制葉片根部在生產過程中纖維增強織物可能存在的變形和褶皺，避免因褶皺的存在而降低葉片根部纖維增強織物的承載能力，避免給風電葉片的運行造成質量隱患。

本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案為：

一種風電葉片根部結構，所述風電葉片根部帶有預埋螺栓套，相鄰螺栓套之間的空隙填充有楔形條，其特征在于，所述螺栓套和楔形條的下方鋪設有螺栓套下部剛性控制墊塊，上方鋪設有螺栓套上部剛性控制墊塊，所述螺栓套下部剛性控制墊塊整體呈圓柱面，所述螺栓套上部剛性控制墊塊的前部為圓柱面、中部為近似圓錐面、后部為圓柱面。

優選地，所述螺栓套下部剛性控制墊塊以葉片模具的葉根段為模具。

優選地，制備所述螺栓套上部剛性控制墊塊的上部墊塊模具，其總長度不小于葉片葉根圓柱段的長度，所述上部墊塊模具的前段為圓柱面，該圓柱面的長度不小于所述楔形條等截面段的長度，所述上部墊塊模具的中間段為近似圓錐面，所述近似圓錐面的長度與所述楔形條的變截面段的長度一致，所述近似圓錐面的傾斜角與所述楔形條的倒角一致，所述上部墊塊模具的后段為圓柱面。

優選地，所述螺栓套下部剛性控制墊塊、螺栓套上部剛性控制墊塊的整個表面上設有通流孔。

優選地，所述螺栓套下部剛性控制墊塊、螺栓套上部剛性控制墊塊采用纖維增強織物通過真空吸注成型、拉擠成型、纏繞成型、或模壓成型工藝進行制備。

優選地，所述螺栓套下部剛性控制墊塊的下方鋪設有若干層纖維增強織物，上方鋪設至少一層纖維增強織物，所述至少一層纖維增強織物的上方放置螺栓套和楔形條。

優選地，所述螺栓套上部剛性控制墊塊的下方鋪設至少一層纖維增強織物，上方鋪設若干層纖維增強織物。

優選地，所述楔形條為玻璃鋼楔形條。

優選地，所述螺栓套上部剛性控制墊塊、螺栓套下部剛性控制墊塊上的流通孔的孔徑為2～3mm，孔間距為20mm×20mm。

優選地，所述螺栓套上部剛性控制墊塊、螺栓套下部剛性控制墊塊的數量為2個或更多。

同現有技術相比，本實用新型的風電葉片根部結構具有以下技術優點：1)在織物鋪層內部嵌入剛性墊塊，比通過人工搟平每一層織物，來控制最終葉片根部鋪層褶皺的可靠性更好。墊塊的使用數量及放置位置可以靈活調整，利于得到最佳的控制效果。2)墊塊為透明的玻璃鋼材料，在放置過程中可以清晰地觀察到墊塊與織物表面的貼合狀況，尤其是上部剛性控制墊塊的放置，從而保證此方案實施的可靠性。本實用新型的風電葉片制造方法，可有效控制葉片根部在生產過程中纖維增強織物可能存在的變形和褶皺，避免因褶皺的存在而降低葉片根部纖維增強織物的承載能力，避免給風電葉片的運行造成質量隱患。

附圖說明