[實用新型]一種電熱式鎂條燃燒釜有效
| 申請號: | 201720491546.0 | 申請日: | 2017-05-05 |
| 公開(公告)號: | CN206728315U | 公開(公告)日: | 2017-12-08 |
| 發明(設計)人: | 張國財;曾健勇;張婷婷;張國珍;于穎穎;鄒傳山;畢冰;李大波 | 申請(專利權)人: | 東北林業大學 |
| 主分類號: | H05B3/06 | 分類號: | H05B3/06;H05B3/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 150040 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電熱 式鎂條 燃燒 | ||
技術領域
本實用新型涉及實驗用品領域,具體涉及一種電熱式鎂條燃燒釜。
背景技術
航空飛機噴霧是目前農林業中廣泛應用的一種施藥措施,具有速度快、效率高、效果好、節省勞動力、防治成本低等優點。但航空飛機噴霧受地形氣候條件影響較大。在航空飛機噴霧防治過程中,需要對噴灑質量進行監測,從而及時調整噴霧作業。氧化鎂玻片法是目前噴灑質量監測應用最廣泛的方法,它可以有效的監測航空飛機防治中噴幅、霧滴大小、霧滴密度、回收率等。采用傳統方法制作氧化鎂玻片,玻片熏架搭建費時費力、酒精燈火焰溫度無法快速點燃鎂條、酒精燈火焰容易隨風搖擺等問題。
實用新型內容
針對傳采用傳統方法制作氧化鎂玻片,玻片熏架搭建費時費力、酒精燈火焰溫度無法快速點燃鎂條、酒精燈火焰容易隨風搖擺等問題,本實用新型提出一種電熱式鎂條燃燒釜。
本實用新型通過如下技術特征解決上述問題:
本實用新型設計的一種電熱式鎂條燃燒釜,主要包括燃燒釜(8)、燃燒釜蓋(6)和燃燒釜底座(12)三部分。燃燒釜(8)呈圓柱狀。燃燒釜釜壁(9)內側半包埋有電熱絲(5)。燃燒釜(8)的電源線通道(10)內有電源線(4)。電源線(4)將電源插頭(1)、溫度控制旋鈕(2)、電源指示燈(3)、電熱絲(5)連接成電路。溫度控制旋鈕(2)上方有燃燒釜(8) 釜內部溫度的溫度刻度線。燃燒釜蓋(6),圓柱狀,上方設有長條狀氧化鎂煙霧通道(7)。燃燒釜底座(12)有把手(11)和便于放置電源線(4)的缺口(13)。
本實用新型設計的一種電熱式鎂條燃燒釜,優選的是:燃燒釜(8)和燃燒釜蓋(6) 選用耐高溫隔熱的輕質黏土磚材料。
本實用新型設計的一種電熱式鎂條燃燒釜,優選的是:燃燒釜底座(12)為鋁合金材質。
本實用新型設計的一種電熱式鎂條燃燒釜,優選的是:電熱絲(5)優選的是HRE 鐵鉻鋁合金絲,加熱時電熱絲(5)表面最高溫度可達1400℃。
本實用新型設計的一種電熱式鎂條燃燒釜,優選的是:溫度控制旋鈕(2)可閉合、切斷電路,可將燃燒釜(8)釜內部溫度控制在0~1000℃。
本實用新型設計的一種電熱式鎂條燃燒釜,優選的是:燃燒釜(8)外徑6cm,內徑 5cm,高8cm。
本實用新型設計的一種電熱式鎂條燃燒釜,優選的是:燃燒釜蓋(6)外徑7.1cm,內徑6.1cm,高4cm。
本實用新型設計的一種電熱式鎂條燃燒釜,優選的是:氧化鎂煙霧通道(7)長6cm,寬0.5cm。
附圖說明
圖1燃燒釜結構示意圖
圖2燃燒釜切面示意圖
圖3燃燒釜底座示意圖
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
如圖1至圖3所示的一種電熱式鎂條燃燒釜,包括電源插頭(1)、溫度控制旋鈕(2)、電源指示燈(3)、電源線(4)、電熱絲(5)、燃燒釜蓋(6)、氧化鎂煙霧通道(7)、燃燒釜 (8)、燃燒釜釜壁(9)、電源線通道(10)、把手(11)、燃燒釜底座(12)、缺口(13)。
使用時,將燃燒釜(8)豎直放置于燃燒釜底座(12)內,電源線(4)放入燃燒釜底座(12)的缺口(13)。將取適量鎂條折斷后放入燃燒釜(8)內,將燃燒釜蓋(6)蓋在燃燒釜(8)上方,旋轉燃燒釜蓋(6),使得長條狀氧化鎂煙霧通道(7)與要制作的氧化鎂玻片平行。將電源插頭(1)插入插座,電源指示燈(3)顯示綠色接通電源。將溫度控制旋鈕 (2)旋至“ON”狀態后,電熱絲(5)開始發熱,電源指示燈(3)顯示紅色,繼續旋至溫度刻度“800℃”處。當燃燒釜(8)內部溫度達到鎂條燃點,鎂條開始燃燒,燃燒產生的氧化鎂煙霧從氧化鎂煙霧通道(7)飄出。用手把住燃燒釜底座(12)的把手(11),將氧化鎂煙霧通道(7)置于氧化鎂玻片熏架正下方勻速移動,則可以進行氧化鎂玻片制作。待制作完成,將溫度控制旋鈕(2)旋至“OFF”狀態,電源指示燈(3)由紅色轉為綠色,拔下電源插頭(1) 徹底切斷電源。如果燃燒釜(8)內剩余較多鎂條,并處于燃燒狀態,可以取一玻片蓋住氧化鎂煙霧通道(7),隔絕燃燒釜(8)內的氧氣,使得鎂條缺氧無法繼續燃燒。待燃燒釜(8) 內溫度降至室溫,分離燃燒釜蓋(6)與燃燒釜(8),將燃燒釜(8)內鎂條燃燒剩余物清除。將燃燒釜按要求存放,完成操作。
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