[實(shí)用新型]一種翻板式皮帶機(jī)撕裂保護(hù)器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720491014.7
• 申請(qǐng)日: 2017-05-05
• 公開（公告）號(hào): CN206955114U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張祥順;陳濤;林紀(jì)輩;徐輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 淮北礦業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): B65G43/02
• 分類號(hào): B65G43/02
• 代理公司: 蕪湖眾匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)34128
• 代理人: 曹宏筠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種皮帶機(jī)撕裂防護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種翻板式皮帶機(jī)撕裂保護(hù)器。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中的強(qiáng)力皮帶機(jī)的撕裂保護(hù)器主要采用的是紅外線傳感器，一旦紅外線被隔離，就會(huì)觸發(fā)保護(hù)動(dòng)作，從而控制皮帶機(jī)停車。而皮帶機(jī)在運(yùn)行的過(guò)程中容易甩落水或稀煤，甩落的水或稀煤經(jīng)常隔斷撕裂保護(hù)器的紅外線，導(dǎo)致皮帶機(jī)誤停車，既影響皮帶機(jī)的安全運(yùn)行，又影響礦井的生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種翻板式皮帶機(jī)撕裂保護(hù)器，能夠避免因皮帶機(jī)甩落的水或稀煤造成的誤停車，保證皮帶機(jī)的安全運(yùn)行。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種翻板式皮帶機(jī)撕裂保護(hù)器，包括輸送皮帶，所述輸送皮帶的下方設(shè)置有第一感應(yīng)翻板和第二感應(yīng)翻板，所述第一感應(yīng)翻板的中部設(shè)置于第一安裝軸上，所述第二感應(yīng)翻板的中部設(shè)置于第二安裝軸上，所述第一安裝軸和所述第二安裝軸均平行于所述輸送皮帶的長(zhǎng)度方向，且所述第一安裝軸和所述第二安裝軸對(duì)稱于所述輸送皮帶的中軸面；所述第一感應(yīng)翻板一端朝向所述第二感應(yīng)翻板，所述第一感應(yīng)翻板另一端設(shè)置有第一跑偏開關(guān)，且所述第一跑偏開關(guān)的感應(yīng)擺桿末端放置在所述第一感應(yīng)翻板的端部上；所述第二感應(yīng)翻板一端朝向所述第一感應(yīng)翻板，所述第二感應(yīng)翻板另一端設(shè)置有第二跑偏開關(guān)，且所述第二跑偏開關(guān)的感應(yīng)擺桿末端放置在所述第二感應(yīng)翻板的端部上。所述輸送皮帶的中軸面是指所述輸送皮帶垂直于長(zhǎng)度方向的所有豎直截面的對(duì)稱軸線所構(gòu)成的面。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括設(shè)置于所述輸送皮帶的下方且位于所述第一感應(yīng)翻板和所述第二感應(yīng)翻板上方的輸送帶托輥。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輸送帶托輥的底部設(shè)置有集料漏斗，所述集料漏斗的底部設(shè)置于所述第一感應(yīng)翻板和所述第二感應(yīng)翻板上方，且所述集料漏斗的底部位于所述第一安裝軸和所述第二安裝軸之間。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括安裝底座板，所述第一感應(yīng)翻板朝向所述第二感應(yīng)翻板的一端底部與所述安裝底座板之間設(shè)置有第一支撐彈簧，所述第二感應(yīng)翻板朝向所述第一感應(yīng)翻板的一端底部與所述安裝底座板之間設(shè)置有第二支撐彈簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型所提供的一種翻板式皮帶機(jī)撕裂保護(hù)器，避免了因皮帶機(jī)甩落的水或稀煤造成的誤停車，保證了皮帶機(jī)的安全運(yùn)行，且本實(shí)用新型制造結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工成本低，節(jié)約了皮帶機(jī)的使用和維護(hù)成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是具體實(shí)施例1提供的一種翻板式皮帶機(jī)撕裂保護(hù)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是具體實(shí)施例2提供的一種翻板式皮帶機(jī)撕裂保護(hù)器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施例1

參照?qǐng)D1，圖1是本實(shí)施例提供的一種翻板式皮帶機(jī)撕裂保護(hù)器，包括輸送皮帶1，所述輸送皮帶1的下方設(shè)置有第一感應(yīng)翻板2和第二感應(yīng)翻板3，所述第一感應(yīng)翻板2的中部設(shè)置于第一安裝軸4上，所述第二感應(yīng)翻板3的中部設(shè)置于第二安裝軸5上，所述第一安裝軸4和所述第二安裝軸5均平行于所述輸送皮帶1的長(zhǎng)度方向，且所述第一安裝軸4和所述第二安裝軸5對(duì)稱于所述輸送皮帶1的中軸面；所述第一感應(yīng)翻板2一端朝向所述第二感應(yīng)翻板3，所述第一感應(yīng)翻板2另一端設(shè)置有第一跑偏開關(guān)6，且所述第一跑偏開關(guān)6的感應(yīng)擺桿末端放置在所述第一感應(yīng)翻板2的端部上；所述第二感應(yīng)翻板3一端朝向所述第一感應(yīng)翻板2，所述第二感應(yīng)翻板3另一端設(shè)置有第二跑偏開關(guān)7，且所述第二跑偏開關(guān)7的感應(yīng)擺桿末端放置在所述第二感應(yīng)翻板3的端部上。

當(dāng)尖鉸異物穿透所述輸送皮帶1觸碰到所述第一感應(yīng)翻板2和所述第二感應(yīng)翻板3或物料散落到所述第一感應(yīng)翻板2和所述第二感應(yīng)翻板3上時(shí)，所述第一感應(yīng)翻板2和所述第二感應(yīng)翻板3一端下沉，另一端翹起，觸碰到所述第一跑偏開關(guān)6和所述第二跑偏開關(guān)7，輸出停機(jī)信號(hào)。

具體實(shí)施例2