[實(shí)用新型]一種多工位搖頭燙畫機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720490849.0
• 申請日: 2017-05-05
• 公開（公告）號: CN206899972U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁進(jìn)全
• 申請（專利權(quán)）人: 紹興通晟特種印花有限公司
• 主分類號: B41F17/00
• 分類號: B41F17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及紡織品印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多工位搖頭燙畫機(jī)。

背景技術(shù)

燙畫機(jī)可將各種彩色色標(biāo)、人像照片、風(fēng)景圖案等通過熱轉(zhuǎn)印燙在棉、麻、化纖等織物上，可替代傳統(tǒng)的刺繡和絲網(wǎng)印花，而成本、效率及效果卻大大優(yōu)于一般的刺繡和印花；現(xiàn)有的燙畫機(jī)大多設(shè)單一底板，燙畫定位精確，但由于有放料及調(diào)整的需要，需間歇性熱壓，燙畫效率低；而現(xiàn)有的搖頭燙畫機(jī)均不能很好地實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、精準(zhǔn)定位加熱板。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種通過機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)加熱板定位的多工位搖頭燙畫機(jī)，提高燙畫成品率，且結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)、易行。

本實(shí)用新型的一種多工位搖頭燙畫機(jī)，包括機(jī)架立柱、與機(jī)架立柱轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)軸、與轉(zhuǎn)軸連接并位于機(jī)架立柱頂端的搖頭電機(jī)、與轉(zhuǎn)軸連接的搖臂、與搖臂轉(zhuǎn)動連接的傳動軸、與傳動軸上端轉(zhuǎn)動連接的機(jī)箱、與傳動軸固定連接的加熱板、以轉(zhuǎn)軸中心軸環(huán)形陣列的數(shù)個底板、以及與轉(zhuǎn)軸同軸且與底板連接的限位環(huán)，加熱板上遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)面上設(shè)有校正柄，限位環(huán)具有與底板分別對應(yīng)的數(shù)個豎直導(dǎo)道以及連接各豎直導(dǎo)道上端的環(huán)形導(dǎo)道，環(huán)形導(dǎo)道和豎直導(dǎo)道相互連通并可供校正柄滑動，且環(huán)形導(dǎo)道和豎直導(dǎo)道的形狀分別與加熱板轉(zhuǎn)動和上下行的軌跡一致，加熱板旋轉(zhuǎn)至底板正上方時，校正柄位于豎直導(dǎo)道上。

進(jìn)一步地，底板上還設(shè)有用于校正加熱板位置的校正系統(tǒng)，加熱板的另一側(cè)面上設(shè)有另一校正柄，且校正柄端部均為球形端，校正系統(tǒng)包括分別設(shè)于底板兩側(cè)面上的第一校正機(jī)構(gòu)和第二校正機(jī)構(gòu)，第一校正機(jī)構(gòu)和第二校正機(jī)構(gòu)均包括固定在底板側(cè)面上的固定座以及可沿固定座上滑道水平滑動的校正滑塊，校正柄球形端與校正滑塊在加熱板下行時接觸調(diào)節(jié)加熱板的位置，校正滑塊上與校正柄接觸校正的一側(cè)面設(shè)有拋物面型的校正型面，其中，第一校正機(jī)構(gòu)的校正滑塊的另一側(cè)面與固定座彈性連接，第二校正機(jī)構(gòu)的校正滑塊的另一側(cè)面抵靠于調(diào)節(jié)柱上，調(diào)節(jié)柱固定于固定座上并可旋動調(diào)節(jié)校正滑塊在滑道上的位置。

本實(shí)用新型的多工位搖頭燙畫機(jī)的有益效果是：

該搖頭燙畫機(jī)設(shè)有多個環(huán)形陣列的底板，并通過轉(zhuǎn)軸搖頭轉(zhuǎn)換燙畫工位，可節(jié)省操作人員放料時間，同時提高燙畫效率；校正柄在限位環(huán)內(nèi)滑動，可在搖頭電機(jī)轉(zhuǎn)位時進(jìn)一步定位加熱板，在下壓過程中，豎直導(dǎo)道限位進(jìn)一步校正加熱板在底板位置。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的多工位搖頭燙畫機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中第一校正機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中第二校正機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.機(jī)箱，2.搖頭電機(jī)，3.搖臂，4.固定塊，5.加熱板，51.校正柄，6.底板，7.第一校正機(jī)構(gòu)，8.第二校正機(jī)構(gòu)，9.限位環(huán)，71、81.固定座，72、82.校正滑塊，73.彈簧柱，74.壓板，83.調(diào)節(jié)柱，10.轉(zhuǎn)軸，11.機(jī)架立柱。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和最佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1-3所示，該多工位搖頭燙畫機(jī)包括機(jī)架立柱11、與機(jī)架立柱轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)軸10、與轉(zhuǎn)軸連接并位于機(jī)架立柱頂端的搖頭電機(jī)2、與轉(zhuǎn)軸連接的搖臂3、與搖臂轉(zhuǎn)動連接的傳動軸10、與傳動軸上端轉(zhuǎn)動連接的機(jī)箱1、與傳動軸固定連接的加熱板5、以轉(zhuǎn)軸中心軸環(huán)形陣列的數(shù)個底板6、以及與轉(zhuǎn)軸同軸且與底板連接的限位環(huán)9；機(jī)箱上設(shè)有控制面板，可控制機(jī)箱內(nèi)氣缸的下壓速率、壓緊熱燙時間，還可控制搖頭電機(jī)的旋轉(zhuǎn)頻率以及加熱板加熱，氣缸通過傳動軸驅(qū)動加熱板上下行實(shí)現(xiàn)下壓熱燙，搖頭電機(jī)轉(zhuǎn)動調(diào)整熱燙工位；

再次參照圖1，加熱板上遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)面上設(shè)有校正柄51，限位環(huán)具有與底板分別對應(yīng)的數(shù)個豎直導(dǎo)道以及連接各豎直導(dǎo)道上端的環(huán)形導(dǎo)道，環(huán)形導(dǎo)道和豎直導(dǎo)道相互連通并可供校正柄滑動，且環(huán)形導(dǎo)道和豎直導(dǎo)道的形狀分別與加熱板上下行的行程和轉(zhuǎn)動的軌跡一致，豎直導(dǎo)道的長度分別與加熱板上下行的行程長度一致，加熱板旋轉(zhuǎn)至底板正上方時，校正柄位于豎直導(dǎo)道上方，加熱板下行，在豎直導(dǎo)道的限位下，精確校正加熱板與底板的相對位置；

該搖頭燙畫機(jī)設(shè)有多個環(huán)形陣列的底板，并通過轉(zhuǎn)軸搖頭轉(zhuǎn)換燙畫工位，可節(jié)省操作人員放料時間，同時提高燙畫效率；校正柄在限位環(huán)內(nèi)滑動，可在搖頭電機(jī)轉(zhuǎn)位時進(jìn)一步定位加熱板，在下壓過程中，豎直導(dǎo)道限位進(jìn)一步校正加熱板在底板位置。