[實(shí)用新型]一種直插傘式刀爪

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720489653.X
• 申請日: 2017-05-04
• 公開（公告）號: CN206748043U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏軍;羅育銀;葉李生;劉秋陽
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市創(chuàng)世紀(jì)機(jī)械有限公司
• 主分類號: B23Q3/155
• 分類號: B23Q3/155
• 代理公司: 深圳市啟明專利代理事務(wù)所(普通合伙)44270
• 代理人: 張信寬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床刀庫中用于放置刀具的刀爪。

背景技術(shù)

刀爪安裝在數(shù)控機(jī)床刀庫中的刀盤上，并隨刀盤一同旋轉(zhuǎn)，針對不同的加工需求完成自動換刀動作，減少人工勞動力，提高生產(chǎn)效率。目前市場上的刀爪存在以下缺點(diǎn)：安放刀具不夠穩(wěn)定，在刀爪跟隨刀盤旋轉(zhuǎn)時易出現(xiàn)“甩刀”現(xiàn)象，影響了機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中正常的刀具更換操作；刀具安放過程中，由于刀盤持續(xù)受到刀爪帶來的壓力，易導(dǎo)致變形現(xiàn)象，刀盤的使用壽命不長。針對前述問題，現(xiàn)有的刀爪存在改進(jìn)的必要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，提供一種改進(jìn)的刀爪。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種直插傘式刀爪，用于安裝在數(shù)控機(jī)床的刀庫中進(jìn)行刀具的安放，所述刀爪包括前叉端以及用于與刀庫中刀盤結(jié)構(gòu)固定連接的柄端，所述前叉端包括用于放置刀具的叉口部，叉口部的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有一條用于承托刀具的凸型條，所述凸型條沿內(nèi)側(cè)壁的長度方向設(shè)置，且凸型條設(shè)置于內(nèi)側(cè)壁的下半部；所述柄端與前叉端的連接處設(shè)有一條保護(hù)槽，保護(hù)槽橫向貫通的設(shè)置于連接處的底面。

如前所述的一種直插傘式刀爪，所述凸型條的上端面與水平面平行。

如前所述的一種直插傘式刀爪，所述凸型條的底面由外側(cè)至內(nèi)側(cè)逐漸向下傾斜以此形成支撐斜面。

如前所述的一種直插傘式刀爪，所述保護(hù)槽的橫截面輪廓呈弧形。

如前所述的一種直插傘式刀爪，所述柄端的上表面開設(shè)有凹腔，凹腔的底面設(shè)有通孔，所述刀爪通過該通孔與刀盤采用螺栓件固定連接。

如前所述的一種直插傘式刀爪，所述叉口部的兩個自由端朝外擴(kuò)張。

實(shí)施本發(fā)明的技術(shù)方案，至少具有以下的有益效果： 刀具安放在刀爪上時更加穩(wěn)定，不易出現(xiàn)“甩刀”現(xiàn)象；刀爪保護(hù)槽可以有效緩解刀盤所受應(yīng)力，延長刀盤使用壽命。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中：

圖1為本實(shí)用新型示意圖；

圖2為本實(shí)用新型底面示意圖；

圖3為本實(shí)用新型俯視示意圖；

圖4為圖3中剖視線A所得剖視圖；

圖中標(biāo)識說明如下：

1、刀爪；2、前叉端；20、叉口部；21、內(nèi)側(cè)壁；22、凸型條；220、上端面；221、支撐斜面；23、自由端；3、柄端；30、凹腔；31、通孔；4、保護(hù)槽。

具體實(shí)施方式

為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

如圖1-4所示的一種直插傘式刀爪，用于安裝在數(shù)控機(jī)床的刀庫中進(jìn)行刀具的安放，所述刀爪1包括前叉端2以及用于與刀庫中刀盤結(jié)構(gòu)固定連接的柄端3，所述前叉端2包括用于放置刀具的叉口部20，叉口部20的內(nèi)側(cè)壁21設(shè)有一條用于承托刀具的凸型條22，所述凸型條22整體設(shè)置在內(nèi)側(cè)壁21上，其沿著內(nèi)側(cè)壁21的長度方向設(shè)置，且凸型條22設(shè)置于內(nèi)側(cè)壁21的下半部；所述柄端3與前叉端2的連接處設(shè)有一條保護(hù)槽4，保護(hù)槽4橫向貫通（以圖3所示，橫向是指圖中左右方向）的設(shè)置于連接處的底面。

刀具安放在叉口部20內(nèi)，凸型條22剛好可以承載住現(xiàn)有刀具外圍較大的部分，由于凸型條22設(shè)置在內(nèi)側(cè)壁21上較靠下的位置，因此刀具較多的與叉口部20實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定的套合，這樣就有效的減小了刀盤轉(zhuǎn)動過程中“甩刀”現(xiàn)象的出現(xiàn)。此外，當(dāng)?shù)蹲?受應(yīng)力上下變形，變形將集中在保護(hù)槽4的位置，而刀盤不會受應(yīng)力變形，有效的對刀盤形成的保護(hù)。 一般保護(hù)槽4的橫截面輪廓呈弧形，弧形的保護(hù)槽4能有效的分散所受應(yīng)力，承壓面積較大。

如圖4所示，凸型條22的上端面220與水平面平行，使刀具更加平穩(wěn)的落入叉口部20內(nèi)，承托效果穩(wěn)定、均衡；凸型條22的底面由外側(cè)至內(nèi)側(cè)逐漸向下傾斜以此形成支撐斜面221，支撐力度加強(qiáng)，能承載更多的壓力。

在柄端3的上表面開設(shè)有凹腔30，凹腔30的底面設(shè)有通孔31，刀爪1通過該通孔31與刀盤采用螺栓件固定連接。利用凹腔30將刀爪1的安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行隱藏，減少外部占用空間，結(jié)構(gòu)更加協(xié)調(diào)合理。

一些實(shí)施例中，叉口部20的兩個自由端23朝外擴(kuò)張，更利于刀具的進(jìn)出，確保機(jī)床工作時順暢的進(jìn)行刀具更換。

綜上所述，本案中改進(jìn)后的刀爪1能更加的穩(wěn)定的安放刀具，減小“甩刀”現(xiàn)象，并且保護(hù)槽4的設(shè)置減小了刀盤受到應(yīng)力的影響，避免其變形。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改、組合和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。