[實用新型]一種高壓靜電油煙凈化器

有效

• 申請號: 201720489516.6
• 申請日: 2017-05-05
• 公開（公告）號: CN206996844U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 秦路生;謝淋江
• 申請（專利權）人: 紹興鑫泓環保科技有限公司
• 主分類號: B03C3/04
• 分類號: B03C3/04;B03C3/49;B03C3/34
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所(普通合伙)33220
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本實用新型涉及一種環保設備，具體是一種高壓靜電油煙凈化器。

背景技術

定型機是紡織印染后整理的關鍵設備，在布料熱定型的過程中溫度較高，定型機的烘房中會產生大量的高溫氣體，該氣體中含有有機油分、染料、染料助劑、潤滑油、纖維類顆粒物等污染物質，一旦吸入人體則會造成巨大的健康損害。隨著國家環保治理的重視，對印染行業廢氣的排放治理勢在必行。

目前對定型機廢氣的處理一般先采用噴淋除塵去除廢氣中的毛絮等顆粒物，再利用高壓電場對廢氣中的油霧粒子進行電離進一步處理。現有的高壓靜電處理裝置普遍采用整體式結構并且體積龐大，安裝和運輸都十分不便，需要借助大型起吊機來完成。而本實用新型提供了一種組合式結構的高壓靜電油煙凈化器，有效彌補了上述的不足。

實用新型內容

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案為：

一種高壓靜電油煙凈化器，包括底座、靜電室和集煙罩，靜電室介于底座和集煙罩之間并通過螺紋連接件分別與底座和集煙罩固定連接，集煙罩的四角以及底座的四角分別設有耳板，底座、靜電室以及集煙罩三者的側壁上均設有向內折彎的加強筋。

所述集煙罩的頂部設有出氣口。

所述靜電室的側壁上設有進氣口。

所述靜電室內設有若干陽極筒，靜電室的底部位于相鄰陽極筒所在行之間設有若干通孔。

所述通孔處設有加勁板。

本實用新型提供的高壓靜電油煙凈化器采用分體式組合結構，有利于運輸和安裝，采用內折彎加強筋結構，外形美觀結構堅固，適用于定型機廢氣的戶外安裝處理。

以下通過附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步闡述。

附圖說明：

圖1為本實用新型的組裝結構示意圖；

圖2為靜電室的底部結構示意圖。

具體實施方式：

如圖1和圖2所示，本實用新型提供的一種高壓靜電油煙凈化器，采用分體式組合結構設計，其主要包括位于底部的底座1、介于中間的靜電室2以及位于頂部的集煙罩3。靜電室2上下表面的四周凸緣上開有若干安裝孔，相配套的底座1的上表面四周凸緣以及集煙罩3的下表面四周凸緣均對應開有安裝孔，按照上述放置順序依次疊放，用螺栓將三者固定連接。采用上述分體式結構設計，可以方便運輸和安裝，由于類似的高壓靜電凈化器尺寸都比較大，整體式結構運輸困難，需要專用起吊車來協助，本實用新型采用分體組合式結構，減小了運輸的困難，為安裝提供了方便。為了配合起吊，還分別在集煙罩3以及底座1的四個角上加裝了耳板6。

對于大功率的高壓靜電凈化器而言，尺寸比較大，為了加強整體的強度一般需要增設加強筋結構，現有的高壓靜電凈化器普遍采用焊接方式在外表面上額外添加一些鋼板來充當加強筋，這種設計不僅增加鋼材用量，還需要焊接作業，整體上也并不美觀。本實用新型則分別在底座1、靜電室2以及集煙罩3的側壁上采用一體成型的內折彎結構來充當加強筋9，節省了鋼材的消耗量，避免了焊接作業，外形上也更加美觀。

按照上述方式組合連接成高壓靜電油煙凈化器，底座1可充當廢油收集區，靜電室2的側壁上開設的進氣口5與進氣管道連接，集煙罩3的頂部開設的出氣口4與出氣管道連接，靜電室2內部設有若干陽極筒7，靜電室2的一端安裝有陰極針板（圖中省略）。在靜電室2的底部位于相鄰陽極筒7所在行之間設有若干圓形通孔8，當給靜電室2施加高壓電場后，廢氣從進氣口5進入到靜電室2的內部，并通過圓形通孔8排入底座1與靜電室2之間，再從靜電室2底部的陽極筒7進入高壓電場，廢氣中的油霧粒子被電離帶上負電荷后，逐漸向陽極筒7表面放電沉積，去除油煙后的廢氣再從靜電室2頂部的陽極筒7出口排出，最后通過集煙罩3頂部的出氣口4排放。靜電室2底部的圓形通孔8作為氣體導流孔，在一定程度上削弱了靜電室2底部的承重強度，因此本實施例中還在靜電室2內部且位于圓形通孔8處焊接固定縱橫交錯的加勁板10進一步增強靜電室2底部的承重強度。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍中。