[實用新型]粉末壓片模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720488798.8
• 申請日: 2017-05-05
• 公開（公告）號: CN206812503U
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉王貴;柳雅茹;葉芳
• 申請（專利權(quán)）人: 福建師范大學(xué)
• 主分類號: B30B15/02
• 分類號: B30B15/02;B30B11/02
• 代理公司: 福州君誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司35211
• 代理人: 戴雨君

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及粉末壓片裝置領(lǐng)域，尤其是一種粉末壓片模具。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的粉末壓片模具的構(gòu)造是由壓柱、模具芯、墊片、底托、脫模環(huán)組合而成，將墊片放入模具芯內(nèi)，再將粉末狀藥品放入模具芯中，匹配好壓柱，即可置于壓片機中壓片成型，但是，由于傳統(tǒng)粉末壓片模具的模具芯構(gòu)造較為簡單，在將粉末藥品放入模具芯時很容易將藥品遺漏到模具芯外；并且在壓片的過程中，往往只能通過稱量加入粉末藥品的質(zhì)量以及通過壓片機中的壓力表大概判斷壓制所得藥片的厚度；此外，壓片完成后，在藥品退片時，將藥片取出模具芯的難度較大，效率不高，且在此過程中非常容易讓藥品磕碰損傷導(dǎo)致不完整。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種粉末裝填容易、能夠直接初步測得所壓制藥片厚度的、壓制效率高、退片容易的粉末壓片模具。

為了實現(xiàn)上述的技術(shù)目的，本實用新型的技術(shù)方案為：

粉末壓片模具，其包括底座、置于底座上端且設(shè)有成型腔的模芯、滑動設(shè)置在模芯成型腔內(nèi)且相互疊置的至少兩片壓片和一端可滑動地伸入成型腔內(nèi)與位于最上端的壓片表面相抵且另一端位于模芯外的壓柱，其中相鄰兩片壓片的相對端面之間的間隙與成型腔側(cè)壁構(gòu)成用于容置待壓制粉末的壓制腔，所述模芯的成型腔為貫穿模芯上下端面的柱形通孔結(jié)構(gòu)，所述的底座上端對應(yīng)模芯的下部設(shè)有用于輔助固定模芯的凹槽，所述的凹槽對應(yīng)模芯成型腔下部的柱形通孔結(jié)構(gòu)設(shè)有結(jié)構(gòu)與其對應(yīng)并與模芯成型腔下部插接配合的第一凸起部。

進一步，所述的成型腔位于模芯上端面的周側(cè)上設(shè)有圓角過渡的導(dǎo)料口。

進一步，所述模芯的下端面與凹槽底部之間設(shè)有環(huán)形墊片，所述環(huán)形墊片的內(nèi)周側(cè)與凸起部相貼。

進一步，所述模芯的成型腔橫截面為圓形、橢圓形或多邊形，所述壓片的橫截面形狀對應(yīng)成型腔橫截面形狀為圓形、橢圓形或多邊形。

進一步，所述壓柱的側(cè)面位于豎直方向上還設(shè)有用于輔助測量壓制厚度的刻度標示層。

進一步，所述的壓柱位于模芯外的上端部設(shè)有便于與驅(qū)動壓制裝置連接的連接板，所述的連接板用于與驅(qū)動壓制裝置相抵。

進一步，所述的壓片中位于最上端的壓片厚度為其余壓片厚度的2倍。

作為本實用新型壓制環(huán)形藥片的其中一種實施方式，所述的壓片除位于最上端的一片以外，其余壓片的上端面中部均設(shè)有第二凸起部，所述的壓片除位于最下端的一片以外，其余壓片的下端面對應(yīng)第二凸起部設(shè)置位置設(shè)有與第二凸起部結(jié)構(gòu)相適應(yīng)且與其配合的內(nèi)凹部，所述內(nèi)凹部的深度與第二凸起部的凸起高度相等。

進一步，所述的第二凸起部的上端部為半球形結(jié)構(gòu)，所述的內(nèi)凹部底部對應(yīng)第二凸起部的上端部結(jié)構(gòu)設(shè)有半球形內(nèi)凹結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型多片藥片同時壓制的其中一種實施方式，所述壓片的數(shù)量為4片。

采用上述的技術(shù)方案，本實用新型的有益效果為：通過將模芯的成型腔設(shè)置成貫穿模芯上下端面的柱形通孔結(jié)構(gòu)，通過底座上端的凹槽和第一凸起部進行與模芯契合一方面能夠方便壓制藥品的退片，另一方面還能夠使得在壓制過程中模芯保持固定穩(wěn)定，另外，成型腔位于模芯上端面的周側(cè)上設(shè)有圓角過渡的導(dǎo)料口能夠便于藥品粉末的快速裝填和避免藥品粉末殘留在成型腔側(cè)壁，還可以利用壓柱上設(shè)置的刻度表示層來進行壓制藥片的初步厚度測量，極大方便了使用者的操作，另外壓片可以通過設(shè)置成多片來進行一次性壓制多份粉末，并且壓制完成后可以方便的通過將模芯從底座上端拆卸下，然后輕松推動壓柱即可完成退片，提高了壓片模具的產(chǎn)能和壓制效率，還可以選擇性的通過將成型腔和壓片的橫截面制作成不同形狀，如圓形、 橢圓形或多邊形來壓制出不同形狀的藥片，或者通過在壓片上端面中部設(shè)置第二凸起部來壓制出環(huán)形藥片。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的闡述：

圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的局部剖切示意圖；

圖3為本實用新型實施例1所示結(jié)構(gòu)裝填粉末進行壓制時的剖切示意圖；

圖4為本實用新型實施例2裝填粉末進行壓制時的剖切示意圖，其中壓片的數(shù)量為4片；

圖5為本實用新型實施例3裝填粉末進行壓制時的剖切示意圖，其中該實施例為壓制環(huán)形藥片時的實施示意。

具體實施方式

實施例1