[實用新型]一種流化床集料布風筒自動清理裝置

有效

• 申請號: 201720488324.3
• 申請日: 2017-05-04
• 公開（公告）號: CN206966164U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發明（設計）人: 曲廣坤
• 申請（專利權）人: 青島長壽食品有限公司
• 主分類號: B08B1/00
• 分類號: B08B1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及食品生產設備，尤其涉及花生加工所使用的設備。

背景技術

在花生餅粕經過粉碎以后，形成大小不一的均勻小顆粒，在經過振動流化床冷卻干燥時，通過引風機的抽濕時，會有一部分細小的粉粒通過風力被抽到氣路通道中，在流化床布風筒位置處會慢慢堆積附著，慢慢的會形成一定厚度的粉料層，這層物料由于存在一定含水及含油率，如果不及時清理掉會造成微生物滋生，引起產品細菌超標，所以操作工會定期進行人工敲打及拉動里面的料盤來回拖到，使集料在細菌繁殖之前掉落到流化床上繼續冷卻干燥，一般是每個班次12小時內人工需要定期清理6次，此種操作頻率較高，存在人工操作起來麻煩并且會有不定時問題。

發明內容

為解決上述問題，提供了一種流化床集料布風筒自動清理裝置，它能夠代替人工清理流化床的布風筒；所提供的技術方案如下：一種流化床集料布風筒自動清理裝置，包括布風筒本體、設置在布風筒本體底部的下料口和設置在布風筒本體頂部的引風機口，其特征在于，布風筒本體內還設置有清潔機構，清潔機構包括有拉料刮板和帶動拉料刮板滑動的帶傳動機構，帶傳動機構的帶輪設置在布風筒本體外側，張緊在帶輪上的環形帶緊密配合的穿過布風筒，環形帶穿過且與拉料刮板固接，拉料刮板底部設置有第一通槽且通槽兩側開有開口，環形帶緊密配合的穿過開口，第一通槽內通過轉軸可轉動的設置有滾動輪，滾動輪與環形帶摩擦接觸且滾動輪兩側設置有渦輪，蝸桿可轉動的設置在第一通槽內并與渦輪構成傳動機構，拉料刮板上還開設有左右貫通的第二通槽，第二通槽內可轉動的設置有從動齒輪且設置在蝸桿末端的主動齒輪與其嚙合，第二通槽兩側通過轉軸設置有刮料圓板，刮料圓板外緣開設有棱條且刮料圓板與從動齒輪摩擦配合。

在上述技術方案的基礎上，拉料刮板外緣設置有環繞拉料刮板多個清潔環，清潔環包括有海綿環和鋼絲環。

在上述技術方案的基礎上，布風筒本體的兩側設置有彈簧開關，當拉料刮板運動到布風筒本體末端時觸碰彈簧開關便使帶傳動機構關閉。

有益效果：能夠代替人工清理流化床的布風筒，并在清潔機構滑動到布風筒末端時自動關閉電源，無需照看。

附圖說明

圖1為本實用新型的側視剖面圖。

圖2為本實用新型的拉料刮板結構示意圖。

圖3為本實用新型的圖2的A-A剖面圖。

圖4為本實用新型的圖3的A-A剖面圖。

圖5為本實用新型的滾動輪放大結構示意圖。

圖6為本實用新型的滾動輪與環形帶使用狀態示意圖。

圖7為本實用新型的刮料圓板的主視圖。

圖8為本實用新型的刮料圓板的側視圖。

具體實施方式

如附圖所示的一種流化床集料布風筒自動清理裝置，包括布風筒本體1、設置在布風筒本體1底部的下料口2和設置在布風筒本體1頂部的引風機口3，其特征在于，布風筒本體1內還設置有清潔機構，清潔機構包括有拉料刮板6和帶動拉料刮板6滑動的帶傳動機構，帶傳動機構的帶輪5設置在布風筒本體1外側，張緊在帶輪5上的環形帶4緊密配合的穿過布風筒本體1，環形帶4穿過且與拉料刮板6固接，拉料刮板6底部設置有第一通槽7且通槽兩側開有開口8，環形帶4緊密配合的穿過開口8，第一通槽7內通過轉軸可轉動的設置有滾動輪9，滾動輪9與環形帶4摩擦接觸且滾動輪9兩側設置有渦輪10，蝸桿11可轉動的設置在第一通槽7內并與渦輪10構成傳動機構，拉料刮板6上還開設有左右貫通的第二通槽13，第二通槽13內可轉動的設置有從動齒輪14且設置在蝸桿11末端的主動齒輪12與其嚙合，第二通槽13兩側通過轉軸設置有刮料圓板15，刮料圓板15外緣開設有棱條15a且刮料圓板15與從動齒輪14摩擦配合。