[實用新型]一種自動扶梯的前沿踏板組件

有效

• 申請號: 201720488249.0
• 申請日: 2017-05-04
• 公開（公告）號: CN206842820U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 徐根;戴北戎
• 申請（專利權）人: 無錫宇吉科技有限公司
• 主分類號: B66B23/00
• 分類號: B66B23/00
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)11411
• 代理人: 王俊

技術領域

本實用新型涉及一種自動扶梯的前沿踏板組件。

背景技術

在現有技術中，自動扶梯的前沿踏板組件需將整塊構件進行沖壓折彎、刨銑、焊接組合而成。具體的，截面圖參見圖1。

顯然，上述的前沿踏板組件其存在了以下的缺陷：

1)、工序繁多，耗時耗力，效率低；

2)、型材本體厚重、需要借助起重設備才可完成轉移、安裝。

3)、外形固定、不能做到根據不同需求做輕易改變。

實用新型內容

本實用新型目的是針對現有技術存在的缺陷提供一種自動扶梯的前沿踏板組件。

本實用新型為實現上述目的，采用如下技術方案：一種自動扶梯的前沿踏板組件，包括金屬型材四4，以及依次設置在所述金屬型材四4上方的金屬型材一1、金屬型材二2和金屬型材三3；其中，

所述金屬型材一1和金屬型材二2由冷彎機彎折并形成多個自左向右依次相連接的支撐部，其中，所述金屬型材一1的每個支撐部10包括水平設置的第一支撐面板10a、自第一支撐面板10a左右兩側分別向下彎折的第二支撐面板10b和第三支撐面板10c、以及用于將前一個支撐部10的第三支撐面板10c和后一個支撐部10的第二支撐面板10b之間相連接的連接部10d；最前側支撐部10的第一支撐面板10a左側豎直連接有第四支撐部11c，第四支撐部11c的左側水平設置有第五支撐面板11a，第五支撐面板11a左側豎直連接有第六支撐面板11b；多個支撐部10的第一支撐面板10a上表面齊平設置，此類經過冷、折彎設備的一次成型、減少了以往所需折彎、刨銑、焊接等大量設備和人員、場地投入引起的成本增加、并且多個水平支撐面和支撐部、連接部的設置減輕了以往產品自身重量引起的材料增加以及所需提高其載體承載強度，此類多支撐部和連接的設置卻又不失所需標準要求的強度。

所述金屬型材二2由冷彎機彎折并形成多個自左向右依次相連接的支撐部；其中，金屬型材二的每個支撐部10包括水平設置的第一支撐面板10a、自第一支撐面板10a左右兩側分別向下彎折的第二支撐面板10b和第三支撐面板10c、以及用于將前一個支撐部10的第三支撐面板10c和后一個支撐部10的第二支撐面板10b之間相連接的連接部10d；最前側支撐部10的第一支撐部10a左側豎直連接有第四支撐部12c，第四支撐部12c的左側水平設置有第五支撐面板12a，第五支撐面板12a的左側豎直設置有第六支撐面板12b；最右側支撐部10的第三支撐面板10c通過連接部10d與豎直設置的第七支撐面板13b連接，第七支撐面板13b的上端與傾斜向下設置的第八支撐面板13a連接，第八支撐面板13a的右端設置有與第八支撐面板13a的相垂直的第九支撐面板13c,第九支撐面板13c通過連接部10d與第九支撐面板13c相平行的第十支撐面板14b連接，第十支撐面板14b的上端與傾斜向下設置的第十一支撐面板14a連接，第十一支撐面板14a1的右端設置有與第十一支撐面板14a1的相垂直的第十二支撐面板14c，第十二支撐面板14c通過連接部10d與第十二支撐面板14c相平行的第十三支撐面板14f連接，第十三支撐面板14f上端設置有傾斜向下的第十四支撐面板14a2；此類連接部之間的傾斜設置從感覺上考慮對踏入型材上面既有一種層次感，提醒前方踏入扶梯，注意乘梯安全。

所述金屬型材三3包括下表面15，下表面15上部左側設置有側面15a，側面15a上端傾斜向右下方連續設置有上表面一15b和上表面二15e，上表面一15b和上表面二15e設置有凸起表面15d；凸起表面15d與上表面二15e的接合處設置有豎直表面一15f,上表面二15e與下表面15的接合處設置有豎直表面二15g。

所述金屬型材一第一支撐面10a和金屬型材二支撐面12a之間貼合面的長度d可以根據具體尺寸需求所做微調。這樣設置就可以根據不同尺寸需求輕松做到產品截面法向的尺寸變化；

進一步的，每個所述的支撐部10的第二支撐面板10b和第三支撐面板10c相互平行設置，且與水平面垂直。

進一步的，所述支撐部10的第二支撐面板10b的底部、所述的連接部10d的底部、以及所述的支撐部12的豎直支撐面板12b的底部齊平設置。

進一步的，所述的連接部10d的寬度等于前一個所述支撐部10的所述第三支撐面板10c和后一個所述支撐部10的所述第二支撐面板10b的厚度之和。

進一步的，所述金屬型材一和金屬型材二連接時，金屬型材一的第一支撐面10a和金屬型材二的第五支撐面12a貼合之間的間隙不超過1/10材料厚。