[實用新型]摩擦襯墊用成型模具

有效

• 申請號: 201720488167.6
• 申請日: 2017-05-04
• 公開（公告）號: CN206703393U
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 張文斌;張家旖;張曉雷;高丹丹
• 申請（專利權）人: 洛陽百克特科技發展股份有限公司
• 主分類號: B29C43/36
• 分類號: B29C43/36;B29L31/16
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司41109
• 代理人: 李想,胡世輝

技術領域

本實用新型涉及模具領域，具體涉及摩擦襯墊用成型模具。

背景技術

礦井提升機摩擦襯墊是礦山開采重要設備大型多繩摩擦式提升機的重要配件之一。如圖1所示，多個摩擦襯墊a呈環形分布在提升機摩擦輪b的外周，在摩擦輪b轉動時可以將動力傳遞至摩擦襯墊a表面的鋼絲繩。

現有技術中摩擦襯墊通常是用成型模具制成，摩擦襯墊的上表面一般是通過活塞向下壓制上模板形成。為了使壓制力均勻分布在上模板上，通常活塞的截面尺寸與上模板尺寸相同。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：現有技術中摩擦襯墊用成型模具活塞移動過程中，活塞外周會與模腔內壁摩擦，不僅不便于活塞運動，而且容易造成活塞和模腔內壁的磨損，縮短模具的使用壽命，增加生產成本。

本實用新型的目的是提供一種摩擦襯墊用成型模具，活塞外周與模腔內壁存在一定空隙，從而避免活塞和模腔內壁的磨損，延長模具的使用壽命，降低生產成本。

本實用新型的技術方案具體為：

摩擦襯墊用成型模具，包括十字板、下模板，以及由前側板、后側板、左側板、右側板和底板圍成的長方體模腔，所述十字板固定在下模板上，下模板位于底板上，十字板將模腔分割為四個尺寸相同的腔室，每個腔室由上至下分為壓縮區和成型區；

前側板和后側板在成型區部分的內側面、以及十字板在成型區部分的前側面和后側面均具有第一楔形面，第一楔形面與下模板呈鈍角；

十字板在成型區部分的左側面和右側面均具有第二楔形面，第二楔形面與下模板呈銳角；

前側板和后側板在壓縮區的部分向模腔外傾斜，或者前側板和后側板在壓縮區部分的內側面具有向模腔外傾斜的楔形面；或者左側板和右側板在壓縮區的部分向模腔外傾斜，或者左側板和右側板在壓縮區部分的內側面具有向模腔外傾斜的楔形面。

所述摩擦襯墊用成型模具還包括頂板、油缸、活塞和上模板，頂板與油缸相連，活塞固定在頂板底部，上模板固定在活塞底部，頂板可在油缸的帶動下上下運動，活塞可在頂板的帶動下在模腔的壓縮區內上下運動。

所述頂板包括一個，頂板覆蓋四個腔室；活塞和上模板均包括四個，四個活塞同步運動。

相對于現有技術，本實用新型的技術效果為，本實用新型的摩擦襯墊用成型模具的前側板和后側板在成型區的部分向模腔外傾斜，或者前側板和后側板在成型區部分的內側面具有向模腔外傾斜的楔形面，從而使活塞外周與模腔內壁存在一定空隙，因此避免了活塞和模腔內壁的磨損，可延長模具的使用壽命，降低生產成本。

附圖說明

圖1為提升機摩擦輪的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例的摩擦襯墊用成型模具的主視圖；

圖3為本實用新型實施例的摩擦襯墊用成型模具的右視圖；

圖4為本實用新型實施例的摩擦襯墊用成型模具四個腔室的示意圖；；

圖5為本實用新型實施例的左側板或右側板的主視圖；

圖6為本實用新型實施例的左側板或右側板的右視圖；

圖7為本實用新型實施例的左側板或右側板的仰視圖；

圖8為本實用新型實施例的前側板或后側板的主視圖；

圖9為本實用新型實施例的前側板或后側板的左視圖；

圖10為本實用新型實施例的前側板或后側板的仰視圖；

圖11為本實用新型實施例的十字板的第一平板的主視圖；

圖12為本實用新型實施例的十字板的第一平板的左視圖；

圖13為本實用新型實施例的十字板的第一平板的仰視圖；

圖14為本實用新型實施例的十字板的第二平板的主視圖；

圖15為本實用新型實施例的十字板的第二平板的左視圖；

圖16為本實用新型實施例的十字板的第二平板的仰視圖；

圖17為本實用新型實施例的底板的主視圖；

圖18為本實用新型實施例的底板的俯視圖；

圖19為本實用新型實施例的頂板的主視圖；

圖20為本實用新型實施例的頂板的俯視圖；

圖21為本實用新型實施例的上模板的主視圖；

圖22為本實用新型實施例的上模板的俯視圖；

圖23為本實用新型實施例的上模板的右視圖；

圖24為本實用新型實施例的下模板的主視圖；

圖25為本實用新型實施例的下模板的俯視圖；

圖26為本實用新型實施例的下模板的左視圖；

圖27為本實用新型實施例的活塞的主視圖；

圖28為本實用新型實施例的活塞的左視圖；