[實(shí)用新型]一種散熱片結(jié)構(gòu)及具有該散熱片結(jié)構(gòu)的散熱器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720487916.3
• 申請(qǐng)日: 2017-05-04
• 公開（公告）號(hào): CN206775906U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡延康;陳柏元
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞永騰電子制品有限公司
• 主分類號(hào): H05K7/20
• 分類號(hào): H05K7/20
• 代理公司: 深圳市智圈知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44351
• 代理人: 韓紹君

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及散熱器，特別涉及一種散熱片結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

如圖1所示，已知的散熱片6設(shè)有多個(gè)呈交錯(cuò)分部的凸部61及開口62，并集合多個(gè)散熱片6以相互平行的間隔排列構(gòu)成一散熱結(jié)構(gòu)，各散熱片6的凸部61位置相互對(duì)應(yīng)，且開口62位置亦相互對(duì)應(yīng)，令氣流f吹過(guò)散熱結(jié)構(gòu)并且進(jìn)入各散熱片6之間間隔中時(shí)，氣流f受到凸部61的阻擋而分散，并通過(guò)各個(gè)開口62而與各散熱片6之間流串，借此減少氣流f與散熱片6之間表面上滯留的現(xiàn)象，以提高散熱效率，由于這種散熱結(jié)構(gòu)的散熱效率有限，應(yīng)對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種散熱片結(jié)構(gòu)。

為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是：一種散熱片結(jié)構(gòu)，包括散熱片本體，所述散熱片本體具有第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述散熱片本體的第一側(cè)面間隔設(shè)有一個(gè)或多個(gè)第一斜口槽，所述第一斜口槽包括第一穿孔，所述第一穿孔的底部邊緣沿該第一側(cè)面外傾斜向上延伸出第一斜口板；

所述散熱片本體的第二側(cè)面間隔設(shè)有一個(gè)或多個(gè)第二斜口槽，所述第二斜口槽包括第二穿孔，所述第二穿孔的底部邊緣沿該第二側(cè)面外傾斜向上延伸出第二斜口板，所述第一斜口板的上端邊緣與所述第一側(cè)面之間的距離為第一氣流開口，所述第二斜口板的上端邊緣與所述第二側(cè)面之間的距離為第二氣流開口；

氣流流向：氣流從所述第一氣流開口流入所述第一穿孔，再?gòu)乃龅谝淮┛走M(jìn)入第二氣流開口，再?gòu)牡诙饬鏖_口進(jìn)入所述第二穿孔。

作為本實(shí)用新型散熱片結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述第一穿孔和所述第二穿孔的長(zhǎng)度方向與所述散熱片本體的長(zhǎng)度方向相同。

作為本實(shí)用新型散熱片結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述第一斜口槽與所述第二斜口槽上下對(duì)應(yīng)設(shè)置。

作為本實(shí)用新型散熱片結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述散熱片本體的上端面為風(fēng)扇安裝側(cè)，所述散熱片本體的下端面為熱源接觸面。

作為本實(shí)用新型散熱片結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述第一斜口槽與所述第二斜口槽的傾斜角度相同，所述第一斜口槽與所述第二斜口槽呈交錯(cuò)排列在所述散熱片本體上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型在散熱片本體的兩側(cè)分別設(shè)置有張開一定角度的斜口槽，氣流從第一氣流開口流入第一穿孔，再?gòu)牡谝淮┛走M(jìn)入第二氣流開口，再?gòu)牡诙饬鏖_口進(jìn)入第二穿孔。氣流經(jīng)過(guò)的路徑增長(zhǎng)，帶走的熱量增大。

本實(shí)用新型的另一目的是提供一種散熱器，包括熱源底板，所述熱源底板上間隔排列設(shè)置有多塊散熱片本體，多塊所述散熱片本體通過(guò)連接柱連接固定，多塊所述散熱片本體的上端面安裝有至少一個(gè)風(fēng)扇，多塊所述散熱片本體的下端面設(shè)有至少一個(gè)發(fā)熱絲，每塊所述散熱片本體均具有第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述散熱片本體的第一側(cè)面間隔設(shè)有一個(gè)或多個(gè)第一斜口槽，所述第一斜口槽包括第一穿孔，所述第一穿孔的底部邊緣沿該第一側(cè)面外傾斜向上延伸出第一斜口板；

所述散熱片本體的第二側(cè)面間隔設(shè)有一個(gè)或多個(gè)第二斜口槽，所述第二斜口槽包括第二穿孔，所述第二穿孔的底部邊緣沿該第二側(cè)面外傾斜向上延伸出第二斜口板，所述第一斜口板的上端邊緣與所述第一側(cè)面之間的距離為第一氣流開口，所述第二斜口板的上端邊緣與所述第二側(cè)面之間的距離為第二氣流開口；

氣流流向：氣流從所述第一氣流開口流入所述第一穿孔，再?gòu)乃龅谝淮┛走M(jìn)入第二氣流開口，再?gòu)牡诙饬鏖_口進(jìn)入所述第二穿孔。

作為本實(shí)用新型散熱器的一種改進(jìn)，所述第一穿孔和所述第二穿孔的長(zhǎng)度方向與所述散熱片本體的長(zhǎng)度方向相同。

作為本實(shí)用新型散熱器的一種改進(jìn)，所述第一斜口槽與所述第二斜口槽上下對(duì)應(yīng)設(shè)置。

作為本實(shí)用新型散熱器的一種改進(jìn)，所述散熱片本體的上端面為風(fēng)扇安裝側(cè)，所述散熱片本體的下端面為熱源接觸面。

作為本實(shí)用新型散熱器的一種改進(jìn)，所述第一斜口槽與所述第二斜口槽的傾斜角度相同，所述第一斜口槽與所述第二斜口槽呈交錯(cuò)排列在所述散熱片本體上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型在散熱片本體的兩側(cè)分別設(shè)置有張開一定角度的斜口槽，并結(jié)結(jié)合多個(gè)散熱片本體組成散熱器時(shí)，各斜口槽構(gòu)成氣流通道，借以導(dǎo)引氣流充分與各散熱片之間流動(dòng)，達(dá)到增加散熱效率的功效。

附圖說(shuō)明

下面就根據(jù)附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型及其有益的技術(shù)效果作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，其中：

圖1是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：6-散熱片 61-凸部 62-開口；

圖2是本實(shí)用新型散熱片結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中A處放大圖。