[實(shí)用新型]一種化工原料反應(yīng)裝置

有效

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• 申請日: 2017-05-04
• 公開（公告）號: CN207126513U
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳海珍
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江百辰食品科技有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J4/00;B01D46/00
• 代理公司: 北京彭麗芳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11407
• 代理人: 彭麗芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種化工原料反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)

隨著化工領(lǐng)域的快速發(fā)展，在制作化工材料時，有些原料反應(yīng)需要控制在合適的溫度和實(shí)現(xiàn)均勻攪拌，通常化工原料是在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)，傳統(tǒng)的反應(yīng)釜都是通過介質(zhì)燃燒獲得熱量從底部對原料進(jìn)行升溫，不僅能源浪費(fèi)嚴(yán)重，而且加熱不均勻，導(dǎo)致化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)效果差，且現(xiàn)有的反應(yīng)釜，其內(nèi)膽大都為金屬材料，在加熱過程中，受到溫度和化工原料的作用難免會釋放一些雜質(zhì)，影響化工原料的純度，同時化工原料在反應(yīng)過程中會產(chǎn)生高溫氣體，這些氣體通常是直接排到空氣當(dāng)中，不僅對環(huán)境造成污染，而且熱能利用效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種化工原料反應(yīng)裝置，具備加熱均勻，熱能利用率高，不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有化工原料反應(yīng)裝置加熱不均勻，反應(yīng)效果差，污染環(huán)境的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種化工原料反應(yīng)裝置，包括桶體，所述桶體內(nèi)部設(shè)置陶瓷內(nèi)膽，所述陶瓷內(nèi)膽內(nèi)部設(shè)置加熱管，所述陶瓷內(nèi)膽底部設(shè)有貫穿桶體的出料口，所述陶瓷內(nèi)膽內(nèi)部設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置攪拌葉片，所述攪拌軸上方連接有電動機(jī)，所述桶體頂部分別設(shè)有進(jìn)料口和出氣管，所述出氣管與桶體相連通，所述出氣管上固定安裝有過濾裝置，所述桶體的桶壁由不銹鋼外層、隔熱層、減震層和不銹鋼內(nèi)層組成，所述不銹鋼外層、隔熱層、減震層和不銹鋼內(nèi)層由外向內(nèi)依次設(shè)置。

優(yōu)選的，還包括引風(fēng)扇，所述引風(fēng)扇與所述出氣管相連接，所述引風(fēng)扇設(shè)置在靠近所述加熱管的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述出氣管與所述加熱管相連通，且所述加熱管呈曲線結(jié)構(gòu)，所述加熱管至少為平行設(shè)置的兩組。

優(yōu)選的，所述加熱管的外表面均設(shè)置防腐蝕層，每個所述加熱管的左端設(shè)置有出氣口。

優(yōu)選的，所述電動機(jī)下方設(shè)置減速機(jī)，所述減速機(jī)設(shè)置在所述攪拌軸與所述電動機(jī)之間。

優(yōu)選的，所述攪拌葉片設(shè)置為平行放置的兩組，其中一組設(shè)置在所述攪拌軸底端，一組設(shè)置在所述攪拌軸與所述加熱管之間。

優(yōu)選的，所述陶瓷內(nèi)膽內(nèi)壁上設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器的表面設(shè)有防護(hù)層。

優(yōu)選的，所述電動機(jī)為變頻式電動機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置陶瓷內(nèi)膽，保證化工原料在反應(yīng)時內(nèi)膽不會影響到反應(yīng)物的正常反應(yīng)。

2、本實(shí)用新型通過設(shè)置過濾裝置，可將化工原料反應(yīng)產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行處理凈化，廢氣中的有害物質(zhì)被過濾掉，環(huán)保效果好，同時這些高溫氣體可以作為加熱源，熱能利用效率高。

3、本實(shí)用新型通過設(shè)置加熱管可以對反應(yīng)釜內(nèi)部化工原料進(jìn)行加熱，熱能利用效率高，不需要通過介質(zhì)燃燒來產(chǎn)生熱量，有效的節(jié)約的能源，加熱管呈曲線結(jié)構(gòu)，有效提高加熱效果，使原料加熱更均勻。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型桶體截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-桶體、2-陶瓷內(nèi)膽、3-攪拌葉片、4-進(jìn)料口、5-電動機(jī)、6-過濾裝置、7-出氣管、8-引風(fēng)扇、9-加熱管、10-出料口、11-不銹鋼外層、12-隔熱層、13-減震層、14-不銹鋼內(nèi)層、15-溫度傳感器、16-攪拌軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，一種化工原料反應(yīng)裝置，包括桶體1，桶體1內(nèi)部設(shè)置陶瓷內(nèi)膽2，陶瓷內(nèi)膽2內(nèi)部設(shè)置加熱管9，陶瓷內(nèi)膽2底部設(shè)有貫穿桶體1的出料口10，陶瓷內(nèi)膽2內(nèi)部設(shè)有攪拌軸16，攪拌軸16上設(shè)置攪拌葉片3，攪拌軸16上方連接有電動機(jī)5，桶體1頂部分別設(shè)有進(jìn)料口4和出氣管7，出氣管7與桶體1相連通，出氣管7上固定安裝有過濾裝置6，桶體1的桶壁由不銹鋼外層11、隔熱層12、減震層13和不銹鋼內(nèi)層14組成，不銹鋼外層11、隔熱層12、減震層13和不銹鋼內(nèi)層14由外向內(nèi)依次設(shè)置。