[實(shí)用新型]玻璃纖維層和鋼絲絨組合式風(fēng)機(jī)消音過(guò)濾器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720487272.8
• 申請(qǐng)日: 2017-05-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206785750U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王國(guó)均;姜永
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海五靈風(fēng)機(jī)制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F04D29/66
• 分類(lèi)號(hào): F04D29/66;F04D29/70
• 代理公司: 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司31253
• 代理人: 馮子玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備，具體涉及風(fēng)機(jī)消音過(guò)濾器。

背景技術(shù)

風(fēng)機(jī)作為常用的機(jī)械設(shè)備，通常會(huì)配備設(shè)有金屬網(wǎng)或者過(guò)濾棉的過(guò)濾器，對(duì)風(fēng)機(jī)排出的空氣進(jìn)行過(guò)濾。過(guò)濾器雖然可以提高排出的空氣的潔凈度，但空氣穿過(guò)金屬網(wǎng)或者過(guò)濾棉時(shí)，氣流會(huì)驅(qū)使金屬網(wǎng)或者過(guò)濾棉振動(dòng)，從而產(chǎn)生噪音，特別是金屬網(wǎng)時(shí)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的在于是提供一種玻璃纖維層和鋼絲絨組合式風(fēng)機(jī)消音過(guò)濾器，以解決上述至少一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型所解決的問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

玻璃纖維層和鋼絲絨組合式風(fēng)機(jī)消音過(guò)濾器，包括一用于風(fēng)機(jī)的過(guò)濾器，所述過(guò)濾器內(nèi)設(shè)有一氣流通道，所述氣流通道的兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述氣流通道內(nèi)設(shè)有兩張用于空氣過(guò)濾的金屬網(wǎng)，其特征在于，

所述氣流通道還設(shè)有三層用于消音的玻璃纖維棉制成的玻璃纖維層，相鄰的兩層玻璃纖維層之間夾有一張所述金屬網(wǎng)，

所述氣流通道的內(nèi)壁粘連有鋼絲絨制成的鋼絲絨層，所述玻璃纖維層和金屬網(wǎng)的端部插入鋼絲絨層，所述鋼絲絨層的厚度在1.5cm～2cm，所述金屬網(wǎng)插入所述鋼絲絨層的深度不小于所述鋼絲絨層的厚度的1/2，且不大于所述鋼絲絨層的厚度的7/10。

本實(shí)用新型通過(guò)將金屬網(wǎng)加在玻璃纖維層之間，能夠?yàn)榻饘倬W(wǎng)的中部提供支撐，從而減少了金屬網(wǎng)中部的震動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)將金屬網(wǎng)插入鋼絲絨層，能夠防止金屬網(wǎng)的端部直接與氣流通道的內(nèi)壁直接接觸，防止金屬網(wǎng)由于風(fēng)力使金屬網(wǎng)摩擦既發(fā)出噪音又對(duì)氣流通道的內(nèi)壁造成磨損。本實(shí)用新型限制了金屬網(wǎng)插入鋼絲絨層的深度能夠給予金屬網(wǎng)一定的活動(dòng)空間，隨著風(fēng)力在氣流通道內(nèi)晃動(dòng)且不掉落，實(shí)行往復(fù)過(guò)濾。

所述氣流通道的導(dǎo)流方向?yàn)閺纳现料?，所述氣流通道的?nèi)徑從上至下依次遞增，所述鋼絲絨層的厚度從上至下依次遞減。

本實(shí)用新型限制了鋼絲絨層的厚度漸變能夠節(jié)約一定的成本。

所述鋼絲絨層通過(guò)硅藻泥制成的網(wǎng)狀膠黏劑與氣流通道的內(nèi)壁粘連。

本實(shí)用新型通過(guò)網(wǎng)狀膠黏劑不僅能夠起到粘連作用還能起到消音的效果。

所述纖維層與所述氣流通道的導(dǎo)流方向呈30°～60°的夾角。

本實(shí)用新型通過(guò)傾斜放置能夠增大了接觸面積，優(yōu)化了過(guò)濾效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參見(jiàn)圖1，玻璃纖維層和鋼絲絨組合式風(fēng)機(jī)消音過(guò)濾器，包括一用于風(fēng)機(jī)的過(guò)濾器，過(guò)濾器內(nèi)設(shè)有一氣流通道1，氣流通道的兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口2和出氣口3，氣流通道內(nèi)設(shè)有兩張用于空氣過(guò)濾的金屬網(wǎng)7，氣流通道還設(shè)有三層用于消音的玻璃纖維棉制成的玻璃纖維層6，相鄰的兩層玻璃纖維層之間夾有一張金屬網(wǎng)，氣流通道的內(nèi)壁粘連有鋼絲絨制成的鋼絲絨層5，玻璃纖維層和金屬網(wǎng)的端部插入鋼絲絨層，鋼絲絨層的厚度在1.5cm～2cm，金屬網(wǎng)插入鋼絲絨層的深度不小于鋼絲絨層的厚度的1/2，且不大于鋼絲絨層的厚度的7/10。本實(shí)用新型通過(guò)將金屬網(wǎng)加在玻璃纖維層之間，能夠?yàn)榻饘倬W(wǎng)的中部提供支撐，從而減少了金屬網(wǎng)中部的震動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)將金屬網(wǎng)插入鋼絲絨層，能夠防止金屬網(wǎng)的端部直接與氣流通道的內(nèi)壁直接接觸，防止金屬網(wǎng)由于風(fēng)力使金屬網(wǎng)摩擦既發(fā)出噪音又對(duì)氣流通道的內(nèi)壁造成磨損。本實(shí)用新型限制了金屬網(wǎng)插入鋼絲絨層的深度能夠給予金屬網(wǎng)一定的活動(dòng)空間，隨著風(fēng)力在氣流通道內(nèi)晃動(dòng)且不掉落，實(shí)行往復(fù)過(guò)濾。

氣流通道的導(dǎo)流方向?yàn)閺纳现料拢瑲饬魍ǖ赖膬?nèi)徑從上至下依次遞增，鋼絲絨層的厚度從上至下依次遞減。本實(shí)用新型限制了鋼絲絨層的厚度漸變能夠節(jié)約一定的成本。鋼絲絨層通過(guò)硅藻泥制成的網(wǎng)狀膠黏劑與氣流通道的內(nèi)壁粘連。本實(shí)用新型通過(guò)網(wǎng)狀膠黏劑不僅能夠起到粘連作用還能起到消音的效果。出氣口的內(nèi)部固定有一超聲波霧化系統(tǒng)，超聲波霧化系統(tǒng)包括霧化噴頭，霧化噴頭9連接一存儲(chǔ)有水的霧化腔8，霧化腔固定在出氣口的內(nèi)壁，霧化腔的內(nèi)壁固定有電氣石制成的水質(zhì)凈化層，霧化噴頭的噴氣方向朝向消音層。本實(shí)用新型通過(guò)超聲波霧化吸音能夠?qū)ο魧舆M(jìn)行一定的加濕，濕潤(rùn)的玻璃纖維層過(guò)濾空氣的效果更佳，而且電氣石制成的防護(hù)層能夠使霧化腔內(nèi)的水帶有離子，并且將帶有離子的水通過(guò)霧化噴頭噴向消音層，能夠使消音層上帶有的離子隨空氣的流動(dòng)流向外界，優(yōu)化了外界的空氣。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。